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來源: 發布時間:2021-11-12

Al-Mg合金中Mg的質量分數為4%~11%, 該系合金密度小,并且具有較高的力學性能,優異的耐腐蝕性能,良好的切削加工性能,加工表面光亮美觀。但由于該類合金熔煉和鑄造工藝復雜,除用作耐蝕合金外,也用作裝飾用合金。常見鑄Al-Mg合金的特點及應用情況如下。ZL301合金 ZL301合金具有高的強度,很好的伸長率,極好的切削加工性能,焊接性好,能陽極化,搞震,缺點是有顯微疏松傾向,鑄困難.ZL301合金用于制造受高負荷,工作溫度在150攝氏度以下,并在大氣和海水中工作的耐腐蝕性高的零件,如框架、支座、桿件和配件等。十九鋁業A356.2鋁合金錠。上海高硅鋁合金錠采購

鋁合金錠依照國際標準或特殊要求添加其他元素,如:硅(Si)、銅 (Cu)、鎂(Mg)、鐵(Fe)…,改善純鋁在鑄造性,化學性及物理性的不足調配出來的合金。適用于鑄造并能使鑄件有好的表現。鑄造鋁硅(Al-Si)合金的應用鋁硅(Al-Si)合金,一般Si的質量分數為4%~22%.由于Al-Si合金具有優良的鑄造性能,如流動性好、氣密性好、收縮率小和熱烈傾向小,經過變質和熱處理后,具有良好的力學性能、物理性能、耐腐蝕性能和中等的機加工性能,是鑄造鋁合金中品種**多、用途**廣的一類合金。常見鑄造Al-Si合金的特點及應用情況如下: ZL101(A) 合金 ZL101合金具有較好的氣密性、流動性和抗熱裂性能,有中等的力學性能、焊接性能和耐腐蝕性能,成份簡單,容易鑄造,適合于各種鑄造方法。ZL101合金已被用于承受中等負荷的復雜零件,如飛機零件、儀器、儀器殼體、發動機零件、汽車及船舶零件、汽缸體、泵體、剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎嚴格控制雜質含量,并通過改進鑄造技術而得到的具有更高的力學性能的ZL101A合金,已被用于鑄造各種殼體零件、飛機的泵體、汽車變速箱、燃油箱的彎管、飛機配件及其他承受載荷的零件。湖南鑄造鋁合金錠期貨保值十九鋁業熱情真誠為用戶服務。

2A12鋁合金為一種**度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,2A12鋁合鑫點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;,2A12鋁合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火狀態時不良。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。 ●用途:   用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件●化學成份:   鋁 Al :余量   硅 Si :

鑄造鋁合金具有比強度高、密度低、鑄造成型性好、導熱性優良等優點,廣泛應用于航空、航天和機動車用發動機活塞、缸體、缸蓋、支架等工業生產中。鋁合金在熔煉過程中,由于鋁液的溫度比較高,大約達到750度,而在這樣的高溫下,鋁液會吸入空氣中的水蒸氣,水在高溫下會分解成氫氣和氧氣,其中氧氣和鋁液直接反應生成氧化鋁,一方面使得鑄造而成的鋁合金表面比較粗糙,另一方面由于氧化鋁硬度較高,又會造成制造產品的模具磨損快,影響模具的壽命,而氫氣會使鋁合金內部形成氣泡,從而影響鋁合金的強度。來十九鋁業我們一起走向寬廣的未來。

主要特征及應用范圍:   鉚釘用合金。剪切強度和2A02相當,其他性能和2B11相似,但鉚釘必須在淬火后20min內鉚接,故工藝困難,因而應用范圍受到限制.   力學性能:  抗剪強度 τ (MPa):≥265  注 :線材固溶熱處理后自然時效至基本穩定狀態抗剪性能  試樣尺寸:所有線材直徑  熱處理規范:   1)完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。   2)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30十九鋁業ZLD102鋁合金錠。河南硅鋁鋁合金錠加工

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混合爐澆鑄,首先要經過配料,然后倒人混合爐中,攪拌均勻,再加入熔劑進行精煉。澆鑄合金錠必須澄清30min以上,澄清后扒渣即可澆鑄。澆鑄時,混合爐的爐眼對準鑄造機的第二、第三個鑄模,這樣可保證液流發生變化和換模時有一定的機動性。爐眼和鑄造機用流槽聯接,流槽短一些較好,這樣可以減少鋁的氧化,避免造成渦旋和飛濺,鑄造機停用48h以上時,重新啟動前,要將鑄模預熱4h。鋁液經流槽流入鑄模中,用鐵鏟將鋁液表面的氧化膜除去,稱為扒渣。流滿一模后,將流槽移向下一個鑄模,鑄造機是連續前進的。鑄模依次前進,鋁液逐漸冷卻,到達鑄造機中部時鋁液已經凝固成鋁錠,由打印機打上熔煉號。當鋁錠到達鑄造機頂端時,已經完全凝固成鋁錠,此時鑄模翻轉,鋁錠脫模而出,落在自動接錠小車上,由堆垛機自動堆垛、打捆即成為成品鋁錠。鑄造機由噴水冷卻,但必須在鑄造機開動轉滿一圈后方可給水。每噸鋁液大約消耗8-10t水,夏季還需附吹風進行表面冷卻。鑄錠屬于平模澆鑄,鋁液的凝固方向是自下而上的,上部中間***凝固,留下一條溝形縮陷。鋁錠各部位的凝固時間和條件不盡相同,因而其化學成分也將各異,但其整體上是符合標準的。 上海高硅鋁合金錠采購

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