主要特征及應(yīng)用范圍：   鉚釘用合金。剪切強(qiáng)度和2A02相當(dāng)，其他性能和2B11相似，但鉚釘必須在淬火后20min內(nèi)鉚接，故工藝?yán)щy，因而應(yīng)用范圍受到限制.   力學(xué)性能：  抗剪強(qiáng)度 τ (MPa)：≥265  注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能  試樣尺寸：所有線材直徑  熱處理規(guī)范：   1)完全退火：加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同，保溫時間30～120min；以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下，再空冷。   2)快速退火：加熱350～370℃；隨材料有效厚度不同，保溫時間30感謝大家，十九鋁業(yè)有限公司。無錫壓鑄鋁合金錠

鋁合金使用范圍：  一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。  二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。  三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器

合 金典 型 用 途1050食物、化學(xué)和釀制工業(yè)用揉捏盤管，各種軟管，煙花粉1060要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用處1100用于加工需求有杰出的成形性和高的抗蝕性但不要求有**度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食物工業(yè)設(shè)備與儲存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光用具1145包裝及絕熱鋁箔 江陰重熔鋁合金錠十九鋁業(yè)鋁合金錠ZLD116.

    一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690-800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至825-840℃，攪拌13-15min，靜置8-10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至735-760℃，靜置30min；(4)取樣分析：對鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計(jì)算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進(jìn)行爐內(nèi)精煉，精煉時間為20-25min，精煉后扒渣；(7)補(bǔ)加合金：按照預(yù)期分析結(jié)果補(bǔ)加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分?jǐn)嚢韬缶S持鋁熔體溫度為730-740℃，靜置40-50min；(9)過濾、二次取樣：依次采用雙級陶瓷過濾板和超細(xì)粒度過濾管組對鋁熔體進(jìn)行在線過濾，過濾完成后對熔體進(jìn)行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進(jìn)行連鑄引錠。

Al-Mg合金中Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~11%, 該系合金密度小，并且具有較高的力學(xué)性能，優(yōu)異的耐腐蝕性能，良好的切削加工性能，加工表面光亮美觀。但由于該類合金熔煉和鑄造工藝復(fù)雜，除用作耐蝕合金外，也用作裝飾用合金。常見鑄Al-Mg合金的特點(diǎn)及應(yīng)用情況如下。ZL301合金 ZL301合金具有高的強(qiáng)度，很好的伸長率，極好的切削加工性能，焊接性好，能陽極化，搞震，缺點(diǎn)是有顯微疏松傾向，鑄困難.ZL301合金用于制造受高負(fù)荷，工作溫度在150攝氏度以下，并在大氣和海水中工作的耐腐蝕性高的零件，如框架、支座、桿件和配件等。相遇十九鋁業(yè)讓合作變成愉快的開始。

國內(nèi)鋁錠市場的期貨價(jià)格自1995年年中達(dá)到20900元/噸的比較高價(jià)后逐級下跌，供大于求的市場格局已是不爭的事實(shí)。在鋁錠價(jià)格持續(xù)低迷的情況下，鋁價(jià)還有多大的下跌空間是許多市場人士關(guān)注的焦點(diǎn)問題。   鋁錠的生產(chǎn)成本構(gòu)成   生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動報(bào)酬的總和，即商品價(jià)值構(gòu)成中的C＋V部分。我們先來分析一下鋁錠的物耗成本合金錠表面應(yīng)整潔、無油污、元腐蝕斑、無熔渣及非金屬夾雜物。   合金錠斷口組織應(yīng)致密 , 無嚴(yán)重偏析、縮孔、熔渣及非金屬夾雜物。   對于高純度合金鏈及有特殊質(zhì)量要求的合金錠 , 可以根據(jù)需要測定氣體含量和進(jìn)行低倍組織檢查。   合金錠每塊重量相差應(yīng)在 10% 以內(nèi)。   合金錠每塊均應(yīng)用鋼印標(biāo)示批號 ( 或爐號 ) 及合金錠代號。ZLD104成分分析：si:8.0-10.5;fe:0.45;mn:0.20-0.50;mg:0.2-0.35;其余微量。梁溪區(qū)工業(yè)鋁合金錠成分

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重熔用鋁錠常見的缺陷有：①氣孔。主要是由于澆鑄溫度過高，鋁液中含氣較多，鋁錠表面氣孔(***)多，表面發(fā)暗，嚴(yán)重時產(chǎn)生熱裂紋。②夾渣。主要是由于一是打渣不凈，造成表面夾渣；二是鋁液溫度過低，造成內(nèi)部夾渣。③波紋和飛邊。主要是操作不精細(xì)，鋁錠做的太大，或者是澆鑄機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)造成。④裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，致使鋁錠結(jié)晶不致密，造成疏松甚而裂紋。熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。⑤成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。豎式半連續(xù)鑄造無錫壓鑄鋁合金錠

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