混合爐澆鑄，首先要經(jīng)過配料，然后倒人混合爐中，攪拌均勻，再加入熔劑進行精煉。澆鑄合金錠必須澄清30min以上，澄清后扒渣即可澆鑄。澆鑄時，混合爐的爐眼對準鑄造機的第二、第三個鑄模，這樣可保證液流發(fā)生變化和換模時有一定的機動性。爐眼和鑄造機用流槽聯(lián)接，流槽短一些較好，這樣可以減少鋁的氧化，避免造成渦旋和飛濺，鑄造機停用48h以上時，重新啟動前，要將鑄模預熱4h。鋁液經(jīng)流槽流入鑄模中，用鐵鏟將鋁液表面的氧化膜除去，稱為扒渣。流滿一模后，將流槽移向下一個鑄模，鑄造機是連續(xù)前進的。鑄模依次前進，鋁液逐漸冷卻，到達鑄造機中部時鋁液已經(jīng)凝固成鋁錠，由打印機打上熔煉號。當鋁錠到達鑄造機頂端時，已經(jīng)完全凝固成鋁錠，此時鑄模翻轉(zhuǎn)，鋁錠脫模而出，落在自動接錠小車上，由堆垛機自動堆垛、打捆即成為成品鋁錠。鑄造機由噴水冷卻，但必須在鑄造機開動轉(zhuǎn)滿一圈后方可給水。每噸鋁液大約消耗8-10t水，夏季還需附吹風進行表面冷卻。鑄錠屬于平模澆鑄，鋁液的凝固方向是自下而上的，上部中間***凝固，留下一條溝形縮陷。鋁錠各部位的凝固時間和條件不盡相同，因而其化學成分也將各異，但其整體上是符合標準的。 感謝大家，十九鋁業(yè)有限公司。上海澆鑄鋁合金錠成分

鋁合金主要用在建筑、電力、包裝、交通運輸、化學工業(yè)和日用消費品等多個領域。但是， 鋁合金錠 根據(jù)不同的合金元素可以分為鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金和鋁鐵合金等，不同的鑄造鋁合金的用途也就有所區(qū)分。下面來分別介紹不同的鋁合金的用途。鍛造鋁硅(Al-Si)合金的用途：鋁硅ZL101(A) 合金已被用于接受中等負荷的雜亂零件，如飛機零件、儀器、儀器殼體、發(fā)動機零件、轎車及船只零件、汽缸體、泵體、剎車鼓和電氣零件等。鍛造鋁鋅(Al-Zn)合金的用途：鋁鋅ZL401合金首要用作各種壓力鍛造零件，上海電解鋁合金錠供應商ZLD109成分分析：si:11.0-13.0;fe:0.40;cu:0.50-1.5;mg:0.9-1.5;ni:0.8-1.5;其余微量。

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    一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690-800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至825-840℃，攪拌13-15min，靜置8-10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至735-760℃，靜置30min；(4)取樣分析：對鋁液進行取樣分析，根據(jù)目標鋁合金的成分配方計算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分擴散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進行爐內(nèi)精煉，精煉時間為20-25min，精煉后扒渣；(7)補加合金：按照預期分析結(jié)果補加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調(diào)節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調(diào)節(jié)劑，充分攪拌后維持鋁熔體溫度為730-740℃，靜置40-50min；(9)過濾、二次取樣：依次采用雙級陶瓷過濾板和超細粒度過濾管組對鋁熔體進行在線過濾，過濾完成后對熔體進行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結(jié)晶器中進行連鑄引錠。和十九鋁業(yè)合作是您很好的選擇。

（1） ZL111合金ZL111合金具有很好的氣密性和抗熱裂性及極好的流動性，高的強度，好的疲勞性能和承受能力，容易焊接并且耐腐蝕性好，適于砂型、金屬型的壓力鑄造。該類合金主要用于制造復雜、承受高載荷的零件，如用于飛機和導彈的鑄件等。

（2） ZL115合金ZL115合金適合于砂型和金屬型鑄造，具有很好的鑄造性能和較高的力學性能，如高的強度和硬度及很好的伸長率，主要用作波導管、高壓閥門、液壓管路、飛機掛架和高速轉(zhuǎn)子葉片等等。 ZLD104成分分析：si:8.0-10.5;fe:0.45;mn:0.20-0.50;mg:0.2-0.35;其余微量。浙江高硅鋁合金錠AL99.85

ZLD501成分分析：fe:0.30;mn:1.5-1.7;其余微量。上海澆鑄鋁合金錠成分

    鑄造過程中，采用超聲振動系統(tǒng)沿澆鑄口周向?qū)︿X錠進行超聲處理；得到鋁合金圓錠產(chǎn)品。本發(fā)明中，按照質(zhì)量百分比，鋁合金產(chǎn)品的元素組成為：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量為al和不可避免的雜質(zhì)元素。推薦地，所述步驟(5)中，鎂元素利用斜流槽使鋁液沖刷鎂錠進行添加；硅元素采用鋁硅中間合金進行添加；銅、鋅元素采用鋅鋁銅合金進行添加。推薦地，所述步驟(6)中精煉氣體的氬氣中混入適量氯氣，氯氣在混合氣體中的體積比不超過15％。進一步推薦地，所述精煉氣體中氯氣和氬氣的體積比為1:9。本發(fā)明中，所述步驟(8)中使用的偏析調(diào)節(jié)劑的制備方法為：按照質(zhì)量比，將1-3gy2o3、，然后將混合物加入到120-165ml的檸檬酸溶液中，以655-70℃的溫度水浴，充分攪拌反應；對分散體進行抽濾，得到的固形物用無水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600-850目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。推薦地，所述檸檬酸溶液的濃度為。推薦地，所述步驟(9)中的雙級陶瓷過濾板的目數(shù)選擇采用30+40ppi、30+50ppi、40+50ppi、40+60ppi、50+60ppi中的一組方案。推薦地，所述步驟(9)中的超細粒度過濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過5μm的22-26管組。推薦地，所述步驟。上海澆鑄鋁合金錠成分

無錫十九鋁業(yè)有限公司致力于五金、工具，是一家服務型的公司。公司業(yè)務涵蓋鋁合金錠ZLD101A，鋁錠AL99.70，鋁棒6063，鎂錠99.90等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。十九鋁業(yè)秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。