根據使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質量的0、3%～3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數、抑制和減少靜電荷產生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。內混型抗靜電劑 , 主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。嘉興標準抗靜電劑行業

非離子型抗靜電劑主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇和烷基酚的環氧乙烷的加成物等,其中應用比較多的是脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺等。這一類型的抗靜電劑雖然本身不能離解為離子,無法通過自身導電來泄漏電荷,抗靜電效果不及離子型抗靜電劑,但是其熱穩定性優異,一般對高分子材料不產生有害影響,多數產品無毒或低毒,并且具有良好的加工性能。高分子抗靜電劑是指分子內含有聚環氧乙烷鏈、聚季銨鹽結構等導電性單元的高分子聚合物。福建質量抗靜電劑材料區別陰離子型抗靜電劑多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑。

抗靜電劑是高分子材料功能助劑的重要組成部分，是能夠減少或消除塑料產生靜電的一類添加劑。目前國內外抗靜電劑的研究得到快速發展。國內對抗靜電劑的研制工作起步較晚，與國外相比，我國抗靜電劑的品種和質量還存在一定的差距。國內研究方向主要是集中在開發耐高溫、耐久性強、低毒或者無毒的抗靜電劑，同時新型多功能母料的開發也十分引人關注，主要集中在非離子型抗靜電劑、抗靜電劑的復合和濃縮母粒的制造等方面。為此，在不斷完善現有抗靜電劑品種的基礎上，加強不同抗靜電劑之間的協同作用的研究，努力開發抗靜電劑的新品種。

油品用抗靜電劑這類抗靜電劑具備良好的抗靜電的性能而且不溶于水，無乳化性，低溫溶解性好。例如油酸三乙醇胺鹽。紙用抗靜電劑這類抗靜電劑使用方法是采用表面施膠的辦法單獨涂布或與之配成的涂料一同涂布，再超級壓光。抗靜電劑有聚氧乙烯基醚磷酸酯鹽。鈦酸鉀晶須具有穩定的化學性質、優異的隔熱性、耐磨性、紅外反射率高。其力學性能遠優于玻璃纖維、碳纖維。對其表面進行導電處理可得到導電性鈦酸鉀纖維，用于各種導電塑料制品，例如打印機、復印機中的零部件。抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。

抗靜電的作用原理：降低摩擦系數，使玻璃纖維難于產生靜電，陽離子季銨類潤滑劑及咪唑啉類潤滑劑均具有抗靜電的作用。形成導電通道，使電荷能很快地從纖維表面移走。對有機抗靜電劑，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它們均含有醚段，極易通過氫鍵與空氣中水分結合并形成導電通道，這些具有吸濕性的有機化合物與離子型的季銨鹽、叔胺鹽或羧酸鹽類有機化合物共同使用，可取得更好的抗靜電效果。另一類常用的抗靜電劑為無機鹽類，此類無機鹽有強烈形成水化物的趨勢，成為帶有結晶水的鹽類。也就是說具有較強的吸潮性，在浸潤劑膜上吸收水分的同時本身離解成離子，所以導電效果很好。不同結構的抗靜電劑添加量不同。江蘇進口抗靜電劑客戶至上

抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規則的面向空氣中的水的親水吸附層。嘉興標準抗靜電劑行業

內部抗靜電劑的作用機理在樹脂中添加足夠量的抗靜電劑時，樹脂表面會形成一層稠密的排列，親水基向著空氣一側形成導電層，表面濃度高于內部。加工時，由于外界的作用可以使樹脂表面的抗靜電劑分子缺損，抗靜電性能下降，但與此同時，樹脂內部的抗靜電劑會不斷滲出到表面，向表面遷移，補充缺損的抗靜電劑分子的導電層并且形成水吸附層，通過吸附層使電導率提高。另外抗靜電劑的遷移性與樹脂的相容性有密切關系，相容性小的抗靜電劑遷移速度大。如果不相容，那么抗靜電劑就會很快從樹脂中滲出，破壞產品的表面。因此抗靜電劑與樹脂應有適度的相容性。嘉興標準抗靜電劑行業

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