抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。高分子材料都具有長碳鏈結構，多屬非極性樹脂，有的具有極性端基，增強了極性。抗靜電劑同時具有憎水基（非極性）和親水基（極性）。一般憎水基碳鏈越長，與聚合物的相容性越好。親水基若極性很強，則與聚合物的相容性不好；若極性較弱，則親水吸附性較差。相容性太好，抗靜電劑不易遷出，達不到抗靜電效果；相容性不好，遷出太快，持效期太短。影響長期使用。因此在設計和使用抗靜電劑時需要考慮上述因素，通過實驗篩選抗靜電劑的品種及比較好使用量。抗靜電劑同時具有憎水基（非極性）和親水基 （ 極性 ）。制造抗靜電劑歡迎咨詢

高分子型抗靜電劑是目前國際上研究的重點，然而并沒有得到廣泛應用，國外已經(jīng)商品化的高分子型抗靜電劑并不少見。日本旭化成工業(yè)公司以聚乙二醇聚酰胺作為抗靜電劑。日本油墨公司采用聚二環(huán)氧甘油醚乙二醇，并添加堿金屬或堿土金屬作為抗靜電劑。國內(nèi)能夠商品化的抗靜電劑比較少，高分子型就更少了。其中研究開發(fā)抗靜電劑有名的單位有杭州市化工研究所、上海助劑廠、山西省化工研究所等。產(chǎn)品有封端型水系聚氨酯抗靜電劑。總體來說，國內(nèi)抗靜電劑的研究還處于發(fā)展階段，與發(fā)達國家還有一定的差距。廣東進口抗靜電劑歡迎咨詢增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度，也可使抗靜電劑的效果增大。

抗靜電劑是高分子材料功能助劑的重要組成部分，是能夠減少或消除塑料產(chǎn)生靜電的一類添加劑。目前國內(nèi)外抗靜電劑的研究得到快速發(fā)展。國內(nèi)對抗靜電劑的研制工作起步較晚，與國外相比，我國抗靜電劑的品種和質(zhì)量還存在一定的差距。國內(nèi)研究方向主要是集中在開發(fā)耐高溫、耐久性強、低毒或者無毒的抗靜電劑，同時新型多功能母料的開發(fā)也十分引人關注，主要集中在非離子型抗靜電劑、抗靜電劑的復合和濃縮母粒的制造等方面。為此，在不斷完善現(xiàn)有抗靜電劑品種的基礎上，加強不同抗靜電劑之間的協(xié)同作用的研究，努力開發(fā)抗靜電劑的新品種。

目前，纖維多用外部抗靜電劑，而塑料制品則采用內(nèi)部抗靜電劑者較多。內(nèi)部抗靜電劑耐洗滌，耐磨，耐熱，抗靜電的效果比較持久，因而大量用以塑料加工中，其中聚乙烯與聚丙烯的用量比較大，其次是苯乙烯類和氯乙烯樹脂。雖然抗靜電劑需要在有水分存在的情況下發(fā)揮比較好的效果，但在塑料加工和成型的過程中往往不希望有水存在，因此在加工成型前應盡可能除去抗靜電劑的水份，并進行充分的干燥。理想的內(nèi)部抗靜電劑應該滿足以下幾個要求：（1）與材料相容性比較好；（2）耐高溫，加工中不分解；（3）不破壞原有材料的性能；（4）能與其它添加劑混合使用；（5）廉價無毒。環(huán)境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越好。

制備材料的性能：以體積電阻率、表面電阻率、拉伸強度和缺口沖擊強度為指標，研究了多種功效助劑對多功能復合抗靜電劑性能和力學性能的影響，開發(fā)了一種協(xié)效且長效一致的多功能復合抗靜電劑。當復合抗靜電劑組分即脂肪酸單甘酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇、油酸酰胺、芥酸酰胺和HEEBS的質(zhì)量比為38∶38∶5∶5∶10∶4時，抗靜電性能較佳，綜合性能較好。選用較佳質(zhì)量比的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，研究了復合抗靜電劑不同質(zhì)量分數(shù)對PE-LD，PP和PA6抗靜電性能和力學性能的影響。綜合考察其抗靜電性能和力學性能，確定復合抗靜電劑在PE-LD，PP和PA6中的質(zhì)量分數(shù)分別為2.0%，3.0%和1.5%。內(nèi)混型抗靜電劑 , 主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。廣東進口抗靜電劑歡迎咨詢

抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。制造抗靜電劑歡迎咨詢

抗靜電劑的一般添加量為0.3%~2.0%。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。CMC（臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達到表面（界面）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。不同結構的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個范圍。過低，抗靜電效果不明顯，過高，會影響材料的物理機械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對較多。制造抗靜電劑歡迎咨詢

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