復合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質量比配好,在高速混合機內于50℃高速混合2min,混合均勻、成團,然后經冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀,即可得到復合抗靜電劑。抗靜電材料的制備。將一定量的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD,PP和PA6中,在高速混合機內先常溫混合2min,混合均勻,然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,制得抗靜電材料。螺桿轉速為200r/min,復合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180~210℃、與PP的擠出溫度為180~220℃、與PA6的擠出溫度為210~240℃。添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產生很大影響。淮南進口抗靜電劑設備
膠行業應該了解的抗靜電機理和抗靜電劑:靜電的損害形式:靜電吸塵-產生短路,電器損壞;電磁干擾-引起電子設備故障或誤動作;靜電放電擊穿-擊穿集成電路和精密元器件,直接損壞;引起爆燃事故;對人體造成電擊。防靜電高分子材料的功能:防靜電材料可以有效的釋放產品表面積累的靜電荷;材料表面不會產生電荷積累和高電位差。防靜電高分子相比金屬的優勢:具備高分子材料加工簡易的特性;產品設計自由度高;化學穩定性好;可以媲美金屬材料的防靜電特性;材料電阻率可調范圍廣。淮南進口抗靜電劑設備抗靜電劑與各種添加劑的影響大小,事先很難預測。
抗靜電劑加工過程的影響:聚合物制品的加工方式會影響制品中高分子鏈的規整程度、結晶度、結晶形態及有序化程度。若高聚物在熔融狀態下成型后,立即在低于其玻璃化溫度的室溫下進行冷卻,抗靜電劑就很難擴散到制品表面,從而沒有足夠的抗靜電效果。若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻,由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散,這樣不僅制品能呈現出足夠抗靜電效果,而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑,也能較迅速恢復其抗靜電效果。
抗靜電劑是一類添加在樹脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散靜電荷產生的化學添加劑。抗靜電劑自身沒有自由活動的電子,屬于表面活性劑范疇,它通過離子化基團或極性基團傳導或吸濕作用,構成泄露電荷通道,達到抗靜電的目的。常用的抗靜電的方法有兩種,第一種是增加產品的潤滑性,防止靜電荷產生,第二種是加快靜電荷的泄露。因此抗靜電劑的使用方法也有兩種,一種是涂刷、噴灑在產品表面,另一種是添加到生產材料的內部。這兩種使用方法都可以提高材料的電導率,并且對應著兩種作用機理。不同類型的抗靜電劑作用機理也不同。
分散劑、穩定劑及顏料等無機添加劑,一般都有較強的吸附能力,使抗靜電劑難以遷移到表面上,對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用,抗靜電效果會變差。大多數無機添加劑都是細小的微粒,具有較大的表面積,易吸附抗靜電劑,使其不能有效地發揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍,影響其向外擴散。例如,相同抗靜電劑濃度的ABS中加入二氧化鈦后,抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同,對抗靜電效果發揮的影響也不一樣。此外,高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復合材料中,發現抗靜電劑富集在橡膠組分周圍,使其難于遷移到表面。抗靜電劑分子量太低 , 耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳 。廈門制造抗靜電劑材料區別
抗靜電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。淮南進口抗靜電劑設備
高聚物材料加工時,往往要添加一些穩定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產生很大影響。例如陰離子型穩定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復合物,從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上,抑制了抗靜電劑的轉移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上,會使抗靜電劑表面濃度降低,影響抗靜電效果;有時由于潤滑劑的影響,也會促進抗靜電劑向表面轉移。淮南進口抗靜電劑設備
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