抗靜電的作用原理：降低摩擦系數，使玻璃纖維難于產生靜電，陽離子季銨類潤滑劑及咪唑啉類潤滑劑均具有抗靜電的作用。形成導電通道，使電荷能很快地從纖維表面移走。對有機抗靜電劑，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它們均含有醚段，極易通過氫鍵與空氣中水分結合并形成導電通道，這些具有吸濕性的有機化合物與離子型的季銨鹽、叔胺鹽或羧酸鹽類有機化合物共同使用，可取得更好的抗靜電效果。另一類常用的抗靜電劑為無機鹽類，此類無機鹽有強烈形成水化物的趨勢，成為帶有結晶水的鹽類。也就是說具有較強的吸潮性，在浸潤劑膜上吸收水分的同時本身離解成離子，所以導電效果很好。抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。浙江品質抗靜電劑服務至上

高聚物材料加工時，往往要添加一些穩定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產生很大影響。例如陰離子型穩定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進抗靜電劑向表面轉移。浙江品質抗靜電劑服務至上陰離子型抗靜電劑多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑。

只有在相對濕度50％的環境中貯存一段時間之后，聚丙烯中的羥乙基烷基胺才表現出比較好的抗靜電效果，而且受濕度的影響非常大。硬脂酸單甘油酯在加入之后立即產生抗靜電效果且不受濕度的影響，但是隨著貯存時間的延長，其作用效果明顯下降。添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率。當塑料制品表面被一層連續的導電層覆蓋時，電荷的衰減才達到比較好。抗靜電劑的分子量太高，不利于它向高聚物表面遷移；分子量太低，耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。

空氣干燥時，靜電更加活躍，尤其是在冬季，靜電是更加避免不了的。在電子工廠工作的時候，員工難免會碰到一些精密的電子元器件，人體在運動的過程中是產生靜電的，這些元器件又容易受到靜電的損壞。我們身上穿的衣服都是由天然的纖維組成，經過不斷的摩擦，靜電極容易產生，電子工廠的電荷也會使得人觸電，輕則感覺疙瘩一下，重則會導致整個電子元器件全部損壞，如果在毫不知情的情況下這些電子產品發貨到客戶的手里，結果就是有損公司的名譽。為了有效的抗擊個防止靜電所導致的后果，我們必須以正確的方式來使用各種防靜電的設備。比如靜電環，抗靜電劑等等。影響抗靜電效果的因素：分子結構和特征基團性質及添加量。

抗靜電劑的一般添加量為0.3%~2.0%。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。CMC（臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達到表面（界面）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。不同結構的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個范圍。過低，抗靜電效果不明顯，過高，會影響材料的物理機械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對較多。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等。浙江品質抗靜電劑服務至上

內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。浙江品質抗靜電劑服務至上

分散劑、穩定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。大多數無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍，影響其向外擴散。例如，相同抗靜電劑濃度的ABS中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復合材料中，發現抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。浙江品質抗靜電劑服務至上

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