只有在相對濕度50％的環(huán)境中貯存一段時間之后，聚丙烯中的羥乙基烷基胺才表現(xiàn)出比較好的抗靜電效果，而且受濕度的影響非常大。硬脂酸單甘油酯在加入之后立即產(chǎn)生抗靜電效果且不受濕度的影響，但是隨著貯存時間的延長，其作用效果明顯下降。添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率。當(dāng)塑料制品表面被一層連續(xù)的導(dǎo)電層覆蓋時，電荷的衰減才達(dá)到比較好。抗靜電劑的分子量太高，不利于它向高聚物表面遷移；分子量太低，耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。在聚丙烯與橡膠的復(fù)合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。安徽定制抗靜電劑供應(yīng)

高聚物材料加工時，往往要添加一些穩(wěn)定劑、顏料、增塑劑、潤滑劑、分散劑或阻燃劑等助劑。這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復(fù)合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，影響抗靜電效果；有時由于潤滑劑的影響，也會促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。東莞定制抗靜電劑單價潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。

塑料具有電絕性（導(dǎo)電聚合物除外），塑料與其他材料接觸或摩擦?xí)r會產(chǎn)生靜電積累。積累的靜電如不及時消除，可能導(dǎo)致靜電吸附、吸塵、火化放電等，引起燃燒、爆裂。消除靜電的方法有導(dǎo)電材料（導(dǎo)電炭黑、金屬粉等）填充法、導(dǎo)電裝置法、抗靜電劑。采用抗靜電劑（表面活性劑）消除塑料制品的靜電，有外部涂敷法和內(nèi)部添加法。前者持久性差，多用于臨時性或短期靜電處理，應(yīng)用范圍窄；內(nèi)部添加法采用的離子型和非離子型表面活性，因基材樹脂的結(jié)構(gòu)特性不同而分別選用。

塑料抗靜電的方法：塑料在與其他物體接觸、摩擦并分離后，由于不能將產(chǎn)生的電荷傳遞出去，使表面積累了靜電荷。不同塑料產(chǎn)生靜電荷的難易程度與其表面電阻有關(guān)，表面電阻越大，靜電耗散越少，表面靜電障礙程度也越大。當(dāng)靜電障礙嚴(yán)重時，積累的電荷就會產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，如產(chǎn)生火花、發(fā)出嚼啪聲響等，導(dǎo)致吸塵、電擊(放電)、燃燒甚至。減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產(chǎn)生、助長漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠?qū)щ姷奈镔|(zhì)以提高漏電速度。現(xiàn)在廣采用有添加抗靜電劑和添加導(dǎo)電填料等。抗靜電劑加到水里 , 抗靜電劑分子中的親水基就會插入水里。

高分子型抗靜電劑是目前國際上研究的重點，然而并沒有得到廣泛應(yīng)用，國外已經(jīng)商品化的高分子型抗靜電劑并不少見。日本旭化成工業(yè)公司以聚乙二醇聚酰胺作為抗靜電劑。日本油墨公司采用聚二環(huán)氧甘油醚乙二醇，并添加堿金屬或堿土金屬作為抗靜電劑。國內(nèi)能夠商品化的抗靜電劑比較少，高分子型就更少了。其中研究開發(fā)抗靜電劑有名的單位有杭州市化工研究所、上海助劑廠、山西省化工研究所等。產(chǎn)品有封端型水系聚氨酯抗靜電劑。總體來說，國內(nèi)抗靜電劑的研究還處于發(fā)展階段，與發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。不同類型的抗靜電劑化學(xué)組成和使用方式不同。安徽制造抗靜電劑共同合作

抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。安徽定制抗靜電劑供應(yīng)

外部抗靜電劑在使用時，一般要求溶液的濃度小，濃度過高發(fā)粘也易吸塵。同時，為了使抗靜電效果持久，常在溶液中添加適量對于聚合物有浸融作用的溶劑。塑料用的外部抗靜電劑常使用附著力強(qiáng)、效果好的陽離子型和兩性離子型的表面活性劑，很少使用陰離子型和非離子型的；而纖維用的外部抗靜電劑則采用陰、陽離子型和非離子型。一個理想的外部抗靜電劑應(yīng)滿足以下基本要求：（1）與樹脂結(jié)合性好；（2）在干燥寒冷的條件下抗靜電效果依舊較好；（3）能在溶劑中溶解；（4）不破壞產(chǎn)品表面（5）無毒廉價。安徽定制抗靜電劑供應(yīng)

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