分散劑、穩定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。大多數無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍，影響其向外擴散。例如，相同抗靜電劑濃度的ABS中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚丙烯與橡膠的復合材料中，發現抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。目前有機硅抗靜電劑有四種。佛山進口抗靜電劑推薦廠家

可著色防靜電高分子這類的優點是產品顏色可控，根據客戶的需求，可以隨意配色，此外根據產品的定位和需求，可以分為非長久性抗靜電和長久性抗靜電，詳細介紹這部分。可著色抗靜電助劑的作用機理：抗靜電基的親水基增加制品表面的吸濕性,形成一個單分子的導電膜。離子型抗靜電劑增加制品表面的離子濃度,從而增加導電性。介電常數大的抗靜電劑可增加摩擦體間隙的介電性。增加制品表面的平滑性,降低其摩擦因數。非長久性抗靜電劑：-有機小分子抗靜電劑，有以下幾類：陽離子型-季銨鹽類；陰離子型-磷酸鹽類；非離子型-脂肪酸多元醇酯類，兩性型-內銨鹽類。珠海定制抗靜電劑推薦廠家添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率 。

陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽等。多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑,在塑料工業中除某些烷基磷酸(或硫酸)酯用于聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴作內混型抗靜電劑使用外,大多用作外涂型抗靜電劑。此類抗靜電劑耐熱性及抗靜電性效果優異,但對透明制品有不利影響。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優異,對高分子材料的附著力較強,多用作外涂型抗靜電劑,有時也用作內混型抗靜電劑。

抗靜電劑的使用方法和作用機理：根據使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為0、5%～2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。目前大多數是通過實驗來選用合適的抗靜電劑和用量。

表面活性劑類內混型抗靜電劑的作用機理：在高分子材料成型過程中,如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑,當混合物處于熔融狀態時,抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機械或模具)的界面形成稠密的取向排列,其中親油基伸向樹脂內部,親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后,抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列,形成一個單分子導電層。在加工和使用中,經過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損,抗靜電性能也隨之下降。添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產生很大影響。杭州抗靜電劑誠信為本

內混型抗靜電劑 , 主要用于合成纖維、PVC、苯乙烯類聚合物等極性樹脂。佛山進口抗靜電劑推薦廠家

外涂型抗靜電劑的作用機理：此類抗靜電劑加到水里,抗靜電劑分子中的親水基就插入水里,而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時,抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥,脫出水分后的高分子材料表面上,抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側排列,易吸收環境水分,或通過氫鍵與空氣中的水分相結合,形成一個單分子導電層,使產生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。在高分子材料成型過程中,如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑,當混合物處于熔融狀態時,抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬(機械或模具)的界面形成稠密的取向排列。佛山進口抗靜電劑推薦廠家

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