防靜電材料等級劃分：根據(jù)防靜電等級可以分為以下四類：表面電阻小于10的3次方Ω高導電材料—快速導出靜電表面電阻介于10的3次方Ω-10的6次方Ω導電材料—較快導出靜電表面電阻介于10的6次方-10的9次方Ω靜電消散材料—慢慢導出靜電表面電阻介于10的9次方-10的12次方Ω防靜電材料—加工中不產(chǎn)生靜電。根據(jù)顏色分類：不可著色防靜電高分子這類主要就是黑色防靜電，也屬于防靜電，也是大家熟悉的，比如導電炭黑填充，導電石墨填充，碳纖維增強，這類大家比較了解，不詳細介紹，有需要了解的可以跟帖。陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽等。泉州加工抗靜電劑推薦廠家
目前有機硅抗靜電劑有下列幾種: 硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物。用乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基含氫硅氧烷進行加成 , 產(chǎn)生交聯(lián)而形成高分子抗靜電劑。用于錦綸、滌綸的抗靜電整理 , 能使表面電阻率降低到103Ω～104Ω; 氨丙基聚二甲基硅氧烷與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)物。作為抗靜電劑 , 易溶于水 , 1、5 g此抗靜電劑加入到1 L 水中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混勻 , 加熱至 60 ℃, 浸漬處理織物 ,經(jīng)烘干后能使織物獲得更好的抗靜電性; 復合型有機硅。使用甲基硅油、含氫硅油與β- 氨乙基甲基烯酸鹽混合 , 可作腈綸抗靜電劑; 末端為磺酸 (或鹽) 的有機硅氧烷。用于腈綸、丙綸和滌綸的抗靜電劑 , 兼有清潔及潤濕性能。珠海抗靜電劑公司陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等。
冬天我們梳頭發(fā)的時候頭發(fā)都會因為靜電而呈爆裂狀態(tài)，讓人煩惱萬分。黑夜里脫衣服的時候也會產(chǎn)生摩擦靜電，發(fā)出斑駁的光芒，甚至會產(chǎn)生些許的刺痛感。所以廠家往往在制作衣服的時候會用抗靜電劑來消除靜電。記得小學自然課上，老師告訴我們所有摩擦的物體都會帶靜電。玻璃棒與絲綢摩擦，玻璃棒的原子核吸附性較弱，所以容易失去電子從而帶正電。不同物質(zhì)摩擦時，由于原子核吸引電子能力強弱不同，能力強的得到電子，對外顯負電性。失去電子的帶正電。
影響抗靜電效果的因素：分子結(jié)構(gòu)和特征基團性質(zhì)及添加量抗靜電劑的效果首先取決于它作為表面活性劑的基本特性――表面活性。表面活性與分中親水基種類、憎水基種類、分子的形狀、分子量大小等有關(guān)。當抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時，就會降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附作用，與基體的性質(zhì)有關(guān)，而且還與表面活性劑的性質(zhì)有關(guān)。根據(jù)極性相似規(guī)則，表面活性劑分子的碳氫鏈部分傾向與高分子鏈段接觸，極性基團部分傾向與空氣中的水接觸。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。
陰離子型抗靜電劑主要有烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽等。多用作化纖油劑和油品的抗靜電劑,在塑料工業(yè)中除某些烷基磷酸(或硫酸)酯用于聚氯乙烯(PVC)和聚烯烴作內(nèi)混型抗靜電劑使用外,大多用作外涂型抗靜電劑。此類抗靜電劑耐熱性及抗靜電性效果優(yōu)異,但對透明制品有不利影響。陽離子型抗靜電劑主要有季銨鹽類、烷基咪唑啉陽離子等,其中季銨鹽類比較常見。此類抗靜電劑極性高,抗靜電效果優(yōu)異,對高分子材料的附著力較強,多用作外涂型抗靜電劑,有時也用作內(nèi)混型抗靜電劑。陽離子型抗靜電劑極性高 , 抗靜電效果優(yōu)異。金華發(fā)展抗靜電劑推薦廠家
材料內(nèi)部的抗靜電劑分子會不斷向表面遷移。泉州加工抗靜電劑推薦廠家
抗靜電的作用原理：降低摩擦系數(shù)，使玻璃纖維難于產(chǎn)生靜電，陽離子季銨類潤滑劑及咪唑啉類潤滑劑均具有抗靜電的作用。形成導電通道，使電荷能很快地從纖維表面移走。對有機抗靜電劑，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它們均含有醚段，極易通過氫鍵與空氣中水分結(jié)合并形成導電通道，這些具有吸濕性的有機化合物與離子型的季銨鹽、叔胺鹽或羧酸鹽類有機化合物共同使用，可取得更好的抗靜電效果。另一類常用的抗靜電劑為無機鹽類，此類無機鹽有強烈形成水化物的趨勢，成為帶有結(jié)晶水的鹽類。也就是說具有較強的吸潮性，在浸潤劑膜上吸收水分的同時本身離解成離子，所以導電效果很好。泉州加工抗靜電劑推薦廠家
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