進行張拉操作在主菜單點擊[張拉監控]按鈕,進入張拉界面張拉前應先通過油路連接界面確定使用的工作油頂!張拉界面可以監控各油頂的油壓,位移等,同時可進行聯機的手自動操作;首先確保主副機模式選擇開關都為自動,即聯機,可以通過較下方的狀態欄查看,然后進行以下操作:
1)輸入梁型,張拉的梁號,孔道號;然后點擊[數據加載]按鈕;
2)選擇單孔張拉或雙孔張拉,選擇機臺模式,終張次數,超張模式;
3)通過界面的上的孔數據狀態可以知道當前的選擇的孔道是否已經張拉,特別是2孔張拉時,如果兩個孔的數據狀態不一樣,則不能正常張拉;
4)參數加載完畢后,先通過油路連接示意圖確定油管實際連接是否正確;
5)通過查看詳細數據確定張拉參數是否正確;參數確定正確后可進行手動操作或自動張拉操作: 智能張拉有什么作用?吉安智能張拉設備
具有多種安全防護功能:計算機能實時監控到設備在運行過程中的電壓、工作溫度、液位及各種不同狀況的報警;
卸載保護功能:張拉結束后,能保證千斤頂緩慢回縮,減少了卸載時千斤頂突然回縮對梁板的沖擊破壞。
張拉過程可回溯:能隨時調取每一束鋼絞線的張拉參數。為橋梁預應力損失研究提供可靠的原始依據。
施工責任可追溯:張拉操作人員及監理人員拍照存入系統,確保張拉過程監督到位,責任到人。
張拉數據真實可靠:張拉數據又系統自動生成,避開人為修改捏造。
張拉數據時效精細:張拉過程參數隨著張拉的進行實時記錄,克服了人為記錄數據的時效性和大誤差。 北京智能張拉制造廠家智能張拉設備品牌企業有哪些?
回油:張拉完畢后,需要將千斤頂內部油壓降低到初始值(或零壓力)的一種狀態。設備此時控制油閥,使千斤頂液壓油反方向構成回路將千斤頂內部油壓降低至零。斷電處理:指計算機、控制設備、油泵電機同時掉電到下次設備重新供電啟動時的一個狀態。此時由于油泵停止工作,千斤頂內部油壓不會升高,當設備重新供電時進入開機處理模式。通信中斷處理:當正常工作時,通信中端設備在多次發送數據上位機無響應時,進入安全模式進行工作,主要工作內容是停止加載,有必要時進行回油處理。
橋梁預應力張拉千斤頂的標定解析在工程中使用的預應力用千斤頂,在使用前應進行試驗及檢驗,避免在使用時發生故障,從而影響正常工作。預應力用液壓千斤頂的標定期限,不宜超過半年。當發生下列情況之一時應對預應力用液壓千斤頂重新標定:
(1)新千斤頂初次使用前。
(2)油壓表指針不能退回零點,更換新表后。
(3)千斤頂、油壓表和油管進行過更換或維修后。
(4)張拉中預應力筋出現多根破斷事或張拉伸長值誤差較大。
(5)停放三個月不用后、重新使用之前。
(6)油表受到摔碰等較大的沖擊時。 廣西哪家智能張拉好?
1、精確施加應力智能張拉依靠計算機運算,能精確控制施工過程中所施加的預應力力值,將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。預應力智能張拉系統結構示意圖2、及時校核伸長量,實現“雙控”系統傳感器實時采集鋼絞線伸長量數據,反饋到計算機,自動計算伸長量,及時校核伸長量是否在±6%范圍內,實現應力與伸長量同步“雙控“。3、實現多頂兩端同步張拉一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉,實現“多頂同步張拉”工藝。4、智能控制,規范張拉過程實現了張拉程序智能控制。5、標定功能可以通過標準測力系統和伸長量對系統張拉力進行標定。6、自動故障檢測針對張拉過程中可能會出現的問題,我們通過歷時叁年的梁場使用經驗,在德國西門子公司的協作下開發出故障自動監測功能,對使用過程中的傳感器故障,誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示,并且故障不解決不開機以保證使用過程中的安全和準確7、監理審核和互聯網查看數據功能依靠計算機遠程通訊,可為業主、監理、施工方提供遠程監控功能,方便質量管理,提高管理效率。監理工程師可以通過互聯網查看張拉數據,并對張拉過程中的數據進行審核.智能張拉設備運用于橋梁道路建筑建設行業。衡陽智能張拉設備
智能張拉設備使用方法以及操作流程。吉安智能張拉設備
智能張拉系統軟件使用方便,頁面個性化,融入各種各樣工程施工場所自然環境。依靠智能張拉系統軟件,能夠全自動載入梁護欄板主要參數,智能化測算預應力全過程的工作壓力值,無線網絡操縱汽油泵的勝敗油,即時無線網絡收集汽壓與偏移信息內容,全自動轉化成預應力張拉記錄卡等作用。全線不用人工控制,且具備不正確改正、數據庫同步、預應力審批等預應力過程管理,關鍵是在預應力張拉操縱和施工技術總結的基本上,根據電子計算機來操縱預應力工程施工全過程,徹底更改了傳統式的根據人工服務來控制汽油泵開展預應力實際操作,真實地保持了預應力的同步性操縱。吉安智能張拉設備
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