什么是橋梁孔道智能壓漿管理系統?橋梁孔道智能壓漿系統是在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監測壓力,并實時反饋給系統主機進行分析判斷,測控系統根據主機指令進行壓力的調整,保證預應力管道在施工技術規范要求的漿液質量、壓力大小、保壓時間等重要指標的約束下完成壓漿過程,確保壓漿飽滿和密實。本系統通過在智能壓漿控制主機上安裝數據采集工具,通過3G/4G移動網絡將數據傳輸到服務器的數據庫中,通過內置算法分析,能夠實現預應力壓漿質量管理“實時、過程控制、動態驗收、及時補救”,為管理人員提供預警分析功能管理。智能壓漿設備銷售價格。山西智能壓漿設備型號
一、壓漿機簡介LMCJA型智能壓漿機是采用計算機控制整個制漿、壓漿過程。采用循環方式排出管道內空氣和雜質,不需要人工開泵和手動補壓。循環智能壓漿技術具有精確控制水膠比、自動調節壓力精確控制穩壓時間、自動記錄壓漿數據、漿液持續循環排盡空氣等功能,能夠保證壓漿飽滿密實。二、智能壓漿機工作原理壓漿機工作原理如圖?1、工作原理簡介LMCJA型智能壓漿機由,高速攪拌、低速攪拌、壓漿以及計算機控制部分組成。當物料放入高速攪拌筒完成加料后,系統自動攪拌。攪拌一定時間后,將物料自動放入低速筒儲存。當壓漿管聯接完畢后,點擊自動壓漿。在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監測壓力,并實時反饋給系統主機進行分析判斷,當系統判斷返漿口返回漿液時表明孔道內已經充滿水泥漿,系統自動關閉返漿閥。控制壓漿機動作從而控制壓力大小、穩壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程,確保壓漿飽滿和密實。三、系統主要性能與主要參數1、系統主要性能(1)壓漿與制漿**,可同時進行壓漿與制漿。(2)出漿口與返漿口均安裝有壓力傳感器,精確控制壓漿壓力,以及自動補壓功能。(3)系統自動判斷返漿情況。張家口智能壓漿設備系統利用計算機智能技術,在壓漿過程中進行壓力、流量、水膠比三參數控制。
本壓漿臺車屬于移動式灰漿攪拌儲料設備,主要包括水泥灰漿高速攪拌系統和水泥灰漿儲料(低速攪拌防凝固)系統。每次可高速攪拌灰漿400升,每小時可攪拌6-10立方米。高速攪拌桶設有稱重計量裝置,自動上料,可較大減輕施工人員的勞動強度。本臺車結構新穎,具有生產效率高,攪拌質量好,造型美觀等特點。
攪拌注漿一體機(可選單缸、雙缸、三缸、螺泵、高壓大流量注漿機)
技術指標容量300-1000L;
電機功率(高低速攪拌+注漿+振動)11-30KW;
低速轉速60-80r/min;
高速轉速1000-1500r/min;
注漿機壓力4.0-10MPa;
攪拌量3-30m3/h;
重量700-1200kg。
壓漿臺車在使用時只需設定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間,智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的,并在攪拌完成后自動打開出料閥門,將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響,確保攪拌質量。
壓漿臺車操作人員應熟悉設備結構、性能、原理,方能操作設備。
壓漿臺車操作前應仔細檢查,壓漿機應保持水平位置,將進水管連接。
壓漿臺車連接主電源,關閉所有閥門,打開閥門W1注水。 智能壓漿設備操作流程及使用方法。
3、一次壓注雙孔,提高功效:對于跨徑50m內的預制梁,單孔長度小于55m的預應力管道均可雙孔同時壓注,從位置較低的一孔壓入,從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶,節約勞動力,提高功效。
4、實現高速制漿:系統集成高速制漿機,該設備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌,其轉速為1420r/min,葉片速度》10m/s,能完全滿足規范要求。(2011版橋涵施工技術規范7.9.4條規定“攪拌機的轉速應不低于1000r/min,其葉片速度不宜小于10m/s”)
5、規范壓漿過程,實施遠程監測:壓漿過程有計算機程序控制,壓漿過程受人為、環境因素影響降低,準確監測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩壓時間、流量及充盈度各個指標,切實滿足規范與設計要求。自動記錄壓漿數據,并打印報表。通過無線技術、將數據實時反饋至相關部門,實現預應力管道壓漿的遠程監控。 公司預應力研發推出新型的產品銷往全國各地。浙江智能壓漿哪家比較好
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壓漿臺車啟動攪拌電機,檢查攪拌方向是否正確,必須按順時針旋轉。
打開M1,將水充滿攪拌小桶,檢查壓漿泵的壓力及轉向(順時針)。
關閉閥門W2,W3,通過閥門W1充水,將水位選擇在“1”位。打開閥門W2,啟動:攪拌桶電機,加入所需的水泥(水泥約150千克)和添加劑,攪拌約4分鐘,啟動攪拌電機(小桶)。
打開閥門M1,用遙控器(高速)打開壓漿泵電源開關,開始壓漿。當水泥漿從梁的另一端流出時,關閉出漿閥門,此時用遙控開關(低速)加壓至所需壓力,持荷3-5分鐘后關閉進漿閥門。一次壓漿結束。攪拌后水泥漿的體積應在攪拌桶體積的1/2-3/4之間。 山西智能壓漿設備型號
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