公司產品有如下特點：1.整機設計為全自動(或半自動)運行，操作非常簡單方便，可一人操作多臺機器。2.整機的滑板采用品牌FCD質量鑄件，經淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達HRC50°以上，磨擦系數極低，運行時又有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。3.控制系統采用日產PLC富士電器部件，控制準確，運行穩定，控制程式設定簡單，可方便一機多用。4.夾具設計為可拆卸式，具互換性，一機可方便加工多款零件。5.驅動系統采用臺產液壓部件，運行穩定，調節方便靈活。直觀友好的觸摸屏操作界面，方便工人快速設置加工參數。杭州鉸鏈鉆孔機

華心自動化有限公司專業設計制造全自動多工位的鉆孔機，自動鉆孔機，全自動液壓鉆孔機、可一次鉆孔，二次鉆孔及多工序多次鉆孔等各種用于的精密二次加工機床（含特殊機床設計及生產）。根據客戶的專一產品和批量性大的產品設計出所需求的用于精密機，能夠高精確，高效益的生產各類產品。各種機型特別通用于五金，電子，電器，玩具等行業的各種軸/套類零件的銑扁，銑槽，鉆孔，攻牙等工序的加工。（加工件不論材質（各種金屬如銅、鐵、鋁、不銹鋼和非金屬件）均可。自動鉆孔機，全自動鉆孔機,主要用于自動車床后續的加工及生產，可以一次鉆孔，二次鉆孔及多次鉆孔等安徽全自動鉆孔機加工前確認鉆頭規格，避免錯誤。

全自動鉆孔機安裝使用說明：首先將機器放置水平，可借助水平尺或者水平儀，保證機器橫平豎直。準備一根2.5mm以上的五股線，將白色線接入零線，雙色線接入地線，其余三根接入380V火線；準備一根8mm氣管，連接機器與空氣壓縮機，調節機器上的氣壓表旋鈕，使氣壓穩定在0.4—0.8MPA。1、打開機器電閘，等待正常開機，按下進入主頁面，將X，Y，Z三個軸移到中間位置，注意低速與高速的切換，然后按下“機械復位”按鈕，待機器停下后，再按下“原點復位”按鈕，等待機器回到原點。2、對刀，按下Z+，使刀尖剛好觸碰到工件上表面，記錄下此時的機械坐標，按下X+,Y+，使刀刃剛好分別觸碰到X擋塊,Y擋塊的左表面和后表面，記錄下此時的X,Y機械坐標并分別減去5（刀的半徑）。

且驅動輪與液壓缸轉動連接，所述連接齒輪固定安裝在驅動輪的頭部，所述鉆孔機構包括升降架、轉動電機和螺紋轉桿，所述升降架安裝在高度支架的頭部，且升降架與高度支架縱向滑動連接，所述轉動電機固定安裝在升降架的頭部，所述螺紋轉桿安裝在升降架的下端面，且螺紋轉桿與轉動電機的輸出端相連接，通過對安裝底板的結構設置來便于鉆孔機穩定在地面或者車輛上進行穩定安裝使用，通過對穩定座的結構設置來便于使用者可以穩定的安裝高度支架來使用，保證鉆孔機工作時候的穩定性，通過對高度支架的結構設置來便于配合穩定座進行穩定的支撐和轉動使用，同時用來作為鉆孔機構的支架來使用，保證鉆孔機構可以穩定的進行鉆孔作業。所述高度支架中部設置有與連接齒輪相連接的配合齒輪，所述配合齒輪與高度支架固定連接，通過對配合齒輪的設置來便于同步傳動連接齒輪的轉動角度，便于使用者進行高度支架角度的調整。鉆孔完成后，自動標記孔位信息。

 配合多檔位等角度恒力矩細分驅動器，精度更高，運行更平順，誤差為±.5、電路控制采用先進科技帶自我保護功能的進口模塊式固態繼電器，搭配原裝進口的元器件，使機器性能更加穩定。6、加工尺寸（2―40mm），能完全滿足行業產品加工尺寸的要求，特殊規格可定制。7、采用全自動電腦調機方式，孔位到邊數可調范圍（0―15mm），到底數可調范圍（0―7mm），同時具備補償值調節功能，使孔位調整更準確，更方便。8、采用平板式模具，成本低，通用性強，制作簡單，一般情況90分鐘內可完成。高精度導軌保障鉆頭運行平穩，提高加工精度與穩定性。溫州電動鉆孔機

相比傳統鉆孔設備，全自動鉆孔機節省了大量人力，降低企業生產成本。杭州鉸鏈鉆孔機

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對傳統的轉盤鉆孔機結構加以研究，設計出一種施工用轉盤鉆孔機，有效的解決了現有的轉盤鉆孔機結構固定在使用的過程中，無法根據實際需要來進行適當位置的調整，一旦定位安裝完成以后，就只能在指定的地點進行鉆孔使用，一旦在施工過程中遇到問題需要更換打孔位置的時候，必須重新拆裝和定位安裝才可以，同時也不便于一次進行多點打孔的操作使用的問題，通過對轉向機構的結構設置來方便使用者可以通過控制液壓缸來調節驅動輪可以在一定角度內進行轉動，然后帶動連接齒輪同步轉動，同時改變高度支架的角度，進而實現鉆孔機構位置移動端的目的，便于在不移動安裝架的時候可以讓鉆孔機構在不同位置進行轉孔使用。具體實施方式為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。杭州鉸鏈鉆孔機