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一種加工中心的刀庫及加工中心，屬于加工機床技術領域。背景技術：數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。現有的加工中心的刀庫與電機之間會設置變速箱，由于變速箱的存在，主軸在換刀時需要通過刀庫機械臂來輔助上刀，這樣的結構一方面使設備更加復雜，換刀效率低，并且故障率高，另一方便是使用時間較長時，由于磨損會使變速箱的傳遞精度降低，影響換刀的準確度。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種刀庫伺服電機與刀庫安裝盤直接連接，傳動精度高，可供主軸直接抓取刀具的加工中心的刀庫及加工中心。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該加工中心的刀庫，其特征在于：包括安裝架、刀庫安裝盤以及刀庫伺服電機，刀庫安裝盤轉動安裝在安裝架上側，刀庫安裝盤水平設置，刀庫伺服電機安裝在刀庫安裝盤下側的安裝架上，刀庫伺服電機的輸出軸與刀庫安裝盤同軸連接，環繞刀庫安裝盤的側部間隔均布有多個用于安裝刀具的刀庫刀架。推薦的，

行走機構包括x軸平移機構、z軸平移機構以及y軸升降機構，x軸平移機構安裝在z軸平移機構上，z軸平移機構沿靠近或遠離活動工作臺的方向平移，x軸平移機構和z軸平移機構均在水平面內平移且移動方向相互垂直，y軸升降機構安裝在x軸升降機構上，電主軸14安裝在y軸升降機構上。該加工中心還包括機架1，電主軸14安裝在y軸升降機構上，y軸升降機構帶動電主軸14豎直升降，y軸升降機構安裝在x軸平移機構上，x軸平移機構帶動y軸升降機構沿x軸方向移動，x軸平移機構安裝在z軸平移機構上，z軸平移機構帶動x軸平移機構沿z軸方向平移，z軸平移機構安裝在機架1上。機架1上還安裝有a軸伺服電機3，a軸伺服電機3設置在機架1沿z軸方向的前側中部，a軸伺服電機3的輸出軸沿x軸方向設置，b軸動力裝置安裝在a軸伺服電機3的輸出軸上，b軸動力裝置為b軸伺服電機4，b軸伺服電機4的輸出軸朝上豎向設置?；顒庸ぷ髋_安裝在b軸伺服電機4上，活動工作臺水平設置，活動工作臺上設置有夾具。a軸伺服電機3的輸出軸直接與b軸伺服電機4相連，b軸伺服電機4的輸出軸直接與活動工作臺相連，從而保證傳動精確。昆山明星亮是一家專業提供CNC維修的公司，有需求可以來電咨詢！

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具體實施方式圖1~9是本發明的比較好實施例，下面結合附圖1~9對本發明做進一步說明。一種加工中心的刀庫，包括安裝架22、刀庫安裝盤24以及刀庫伺服電機23，刀庫安裝盤24轉動安裝在安裝架22上側，刀庫安裝盤24水平設置，刀庫伺服電機23安裝在刀庫安裝盤24下側的安裝架22上，刀庫伺服電機23的輸出軸與刀庫安裝盤24同軸連接，環繞刀庫安裝盤24的側部間隔均布有多個用于安裝刀具的刀庫刀柄25。本加工中心的刀庫15的刀庫伺服電機23直接與刀庫安裝盤24連接，傳動精確，刀庫安裝盤24側部設置有多個刀庫刀架25，可供主軸直接抓取對應的刀具或把刀具放回對應的刀架上，使主軸更換刀具更加簡單，故障率低。下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，然而熟悉本領域的人們應當了解，在這里結合附圖給出的詳細說明是為了更好的解釋，本發明的結構必然超出了有限的這些實施例，而對于一些等同替換方案或常見手段，本文不再做詳細敘述，但仍屬于本申請的保護范圍。如圖1~2所示：刀庫15包括安裝架22以及刀庫安裝盤24，刀庫安裝盤24水平設置的圓盤，刀庫安裝盤24設置在安裝架22的上側，且刀庫安裝盤24轉動安裝在安裝架22上數控加工中心維修