數控機床修整步驟：1、修整刀體的底平面，使刀體平直穩定。2、粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。3、粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60-8。，以形成正確的主后角。4、以刀體左側平面為基準，車床磨刀體左側的副后面，同時保證副偏角和副后角。5、刃磨右側的副后面，兼顧滿足以下要求：①以刀頭中心為對稱軸，保證主切削刃寬度。②保證刀頭長度。③磨出副偏角，并保證副后角。6、精磨前面，刃磨卷屑槽。車床采用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽，以形成半徑較大的卷屑，向同一側有序排出。車床同時還應保證需要的前角。7、精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。數控車床徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。廣東不銹鋼自動車床工序

刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。尾架：安裝在床身導軌上，并沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝后，以支撐較長工件，也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工。床身：是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用于支撐和連接車床的各個部件，并保證各部件在工作時有準確的相對位置。冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。廣東不銹鋼自動車床工序數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。

數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控復合加工機床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間單獨制造島、FA)、體(CIMS、分布式網絡集成制造系統)的方向發展，另一方面向注重應用性和經濟性方向發展。柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段，是各國制造業發展的主流趨勢，是先進制造領域的基礎技術。其重點是以提高系統的可靠性、實用化為前提，以易于聯網和集成為目標，注重加強單元技術的開拓和完善。CNC單機向高精度、高速度和高柔性方向發展。數控機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯結，向信息集成方向發展。網絡系統向開放、集成和智能化方向發展。

自動化數控車床加工中心為例來說明工步劃分的原則：1、同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進行。2、對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步，可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大，工件易發生變形。先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，減少由變形引起的對孔的精度的影響。3、按刀具劃分工步。某些機床工作臺回轉時間比換刀時間短，可采用按刀具劃分工步，以減少換刀次數，提高加工效率。總之，工序與工步的劃分要根據具體零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮。自動車床件每分鐘的能力可以表儀表車床幾次，小零件的加工是非常適合。

數控機床上加工加工路線的確定，在數控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時，加工路線的確定原則主要有以下幾點：1、加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。2、使數值計算簡單，以減少編程工作量。3、應使加工路線較短，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時間。度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。對點位控制的數控機床，只要求定位精度較高，定位過程盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的，因此這類機床應按空程較短來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深來決定，但也應考慮一些輔助尺寸，如刀具的引入距離和超越量。自動車床提高了工作效率。廣東不銹鋼自動車床工序

車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件。廣東不銹鋼自動車床工序

五金、工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。經過十幾年的發展，目前CNC加工件，鋁合金加工，四軸五軸加工，自動車床加工件產品已逐步形成系列化、標準化、品牌化，不僅品種規格齊全，產品質量穩定，而且引進的部分名優產品在國際市場上也有一定的競爭力。“十三五”期間，私營有限責任公司企業要繼續堅持由粗放型向集約型轉變、由勞動密集型向技術密集型轉變、由量的擴張向質的提升轉變、由低成本低價格向高附加值高收入率提升轉變、由以貼牌出口為主向逐步提高自主品牌出口比重轉變，樹立高標準、高質量的發展理念，采用技術改造傳統產業，加大科技與研發，提高產品附加值，真正實現由大到強的轉變。作為生產型企業，要在立足原有市場優勢，鞏固傳統的基礎上，加速研發新產品，改進落后工藝，提高產品的科學技術含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立屬于自己的品牌，構建行之信息通道和飛速反應的決策機制，建立良好的信譽，為用戶提供良好的產品和完善的服務。廣東不銹鋼自動車床工序

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