氟系脫模劑
氟脫模劑繼承了含氟材料的特點,能夠***降低固體的表面能,使其產生難浸潤和不粘著性,不易與其他物質溶合,很好的解決了成品與模具之間的粘結問題,配制成脫模劑時,含氟化合物的用量極小。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用,模制品表面光潔,二次加工性能優良,特別適合于精細電子零部件的脫模。售價一般在100-300元/kg,屬于***產品。
有機氟化物是比較好的脫模劑, 隔離性能好, 對模具污染小, 但價格較高。品種主要有:
1) 聚四氟乙烯( 相對分子質量1800) ;
2) 氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ;
3) 氟樹脂涂料( PTFE, FEP, PFA) 。 脫模劑的詳細都在這里,歡迎查閱。深圳Gordons脫模劑規格
有機硅脫模劑的分類按產品組成及形態分類(1)有機硅烷及其溶液:脫模劑基材是有機氯硅烷或者有機烷氧基硅烷。有機硅烷直接用做脫模劑具有一定的局限性,其中有機氯硅烷在成膜過程吸收空氣中的水分二水解,放出的氯化氫有腐蝕性,因此,只適用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蝕的模具。(2)硅油及其溶液、油膏:脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機硅聚合物。通常應用的硅油型脫模劑是以硅油為主體成分,再添加甲苯、汽油等有機溶劑配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分,混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。(3)硅橡膠及其溶液:液體硅橡膠可直接用做脫模劑,但更多應用是將硅橡膠加有機溶劑配制成硅橡膠溶液,再配合交聯劑、催化劑等助劑組分,涂于模具表面形成疏化硅橡膠工作膜。(4)硅樹脂及其溶液:脫模劑基材為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂等可交聯固化的有機硅聚合物。通常將上述硅樹脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有機溶劑中配制成硅樹脂溶液,應用噴涂或浸涂工藝將脫模劑涂覆于模具表面,然后通過加熱等方式將硅樹脂固化成工作膜。深圳Gordons脫模劑規格念凱科技為質量脫模機供應商,歡迎大家來選購。
脫模劑相關法律法規
盡管脫模劑行業一直注重環保,但從90年***始,全球范圍內高度重視在工作環境中降低對人體有害蒸汽,取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴(CFCS)化合物。到1989年底,脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。取而代之的是按照1987年的(蒙特利爾公約)準則可被大眾接受的其他溶劑。
目前,**(美國)法規趨向于到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑***用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。因為許多活性脫模成份*溶于少數劑中,這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對脫模劑的溶解性及快速揮發性屬于這類溶劑。然而,許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹脂的應用中,如不飽和聚酯、環氧樹脂、酚醛塑料及聚氨酯類等。
另外,在目前努力停止使用外部脫模劑的過程中,樹脂供應商和模壓加工人員越來越強烈地意識到并接受了這樣的觀念,即通過直接向樹脂內部添加內部脫模劑可以達到脫模目的。
蠟系脫模劑
天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。
在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份(m.p. 68 C )、微晶蠟(m.p.72-75C) 40份、微晶蠟(m.p. 83-85C) 20份,在10C下熔化,噴在一個預熱到80C的鐵模或鋁模上,冷卻到40C,泡沫很容易出模。
在前蘇聯曾提出了以下兩個配方:
1)精制地蠟0~30 % 、泥炭蠟60% ~**、20%表面活性劑水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性劑為非離子型,如OS-20)、硬脂酸作穩定劑和水制成一種乳液,可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。
2) 微晶蠟2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、殺菌劑0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。
蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好,價格也較便宜,作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對模具的污染較嚴重,需要頻繁地清洗模具。 脫模劑價格,看這里。
聚氨酯脫模劑
聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應后產生強力的粘合性,其次,粘合是由模具內表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而產生的化學鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應又對模具有一定的粘附力, 同時有一定的柔韌性。把有效脫模物質(一般為惰性物質)通過介質(水)均勻地噴灑在模具上,待介質(水)揮發后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。 美國哥頓脫模劑哪家好,看念凱科技。深圳Gordons脫模劑規格
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有機硅脫模劑生產技術路線重點考慮以下幾個因素:(1)成型制品的材質及性能:包括物質的極性、熔體黏度、對模具材料的黏結狀況;(2)制品成型工藝條件:加工溫度、存膜時間、制品從模具剝離的運動方向等;(3)成型制品的技術要求:加工批量大小、制品尺寸與工件精度要求、加工制品的表面后續黏結涂飾性要求等;(4)制品加工模具條件:模具材質、形狀與規格尺寸、模具工作面表面狀態、模具對脫模劑涂飾的特定要求等;(5)脫模劑工藝性能與使用性能要求:脫模劑使用與***工藝限制、脫模劑工作溫度與加工壽命、加工制品剝離力要求等。深圳Gordons脫模劑規格
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