灌封工藝及灌封產品常出現的問題

從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲。

  2)灌封前試件預熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。

  對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業時間長或超過物料適用期，以及灌封后產品未及時進入加熱固化程序，都會造成物料黏度增大，影響對線圈的浸滲。熱固化環氧灌封材料復合物，起始溫度越高，黏度越小，隨時間延長，黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性

無溶劑雙組份聚氨酯膠粘劑怎樣使用

① 表面處理

  形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。

  被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。

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聚合物溶解度參數在膠黏劑及涂料中的意義

木質素膠黏劑是由木質素為黏料配制而成的膠黏劑。木質素是 木材的主要組分之一，約占25%。它很難從木材中直接提取，主 要來源是紙漿廢液，資源極為豐富。木質素是由松柏苷醇、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結構復雜的高分子化合物。為無色至淡黃色樹 脂，經酸、堿和熱作用，會變為棕色至深棕色。極難溶解，僅溶于 丙酮、甲氧基乙醇以及丙酮-硝基苯、甲氧基乙醇-硝基乙烷、甲氧 基乙醇-丁醇等。一些低級醇與高溶解度參數（δ>9）溶劑混合液。 制備方法：木質素不單獨用作膠黏劑，可按下述方法與其他物 質混合制備。 (1)利  查看原帖>>

丙烯酸酯膠粘劑

【中文名稱】丙烯酸酯膠粘劑

丙烯酸酯因為酯基具有很強的氫鍵性，所以被***用做膠黏劑。它的類型包含氰基丙烯酸酯膠黏劑和反應型丙烯酸膠黏劑

【英文名稱】

【用途】

單組分的沒有溶劑，可在室溫固化，并有一定的透明性。主要有a-氰基丙烯酸酯膠粘劑和丙烯酸樹脂膠粘劑兩種。

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膠黏劑的功能一：

一、瞬間粘接

瞬間膠粘劑使用時不需要加熱、加壓，具有固化快、粘接強度大的特點。一個6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一輛小汽車。這樣的膠粘劑對連續化生產流水線起了很大的推動作用。

二、結構件的粘接

結構件粘接是指那些能夠承受較長時間的負荷和較大應力物體的粘接，比如建筑物、車輛、艦船、飛機、宇宙飛行器等結構件的粘接。增加航速;同時使粘接件表面光滑平整，有利于航行;還具有密封、防腐蝕等性能。

三、液態密封堵漏

有些膠粘劑在常溫下是流動性的液體，涂在各種連接或需要密封的部位，形成有彈性的膠層，能代替通常的墊片，起密封作用。

四、水下粘接

表現在水壩或橋梁的修建、造船工業和國防工業中，它可以把陸地上的預制件與在水中和水下的部件連接起來，從而大大簡化施工工藝，加快施工進度。

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反映環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

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