01環氧樹脂（EpoxyResin）環氧樹脂（EpoxyResin）是泛指含有兩個或兩個以上環氧基，以脂肪族、脂環族或芳香族等有機化合物為骨架并能通過環氧基團反應形成有用的熱固化產物的高分子低聚體(Oligomer）。當聚合度n為零時，稱之為環氧化合物，簡稱環氧化物。這些低相對分子質量樹脂雖不完全滿足嚴格的定義但因具有環氧樹脂的基本屬性在稱呼時也不加區別地統稱為環氧樹脂。環氧基環氧基是環氧樹脂的特性基團，它的含量多少是這種樹脂重要的指標。描述環氧基含量有以下幾種不同的表示法：環氧當量：是指含有1mol環氧樹脂的質量，低相對分子質量（分子量）環氧樹脂的環氧當量為175～200g/mol,隨著分子量的增大環氧基間的鏈段越長，所以高分子量環氧樹脂的環氧當量就相應的高。環氧值：每100g樹脂中所含有環氧基的物質的量（摩爾）。這種表示方法有利于固化劑用量的計量和用量的表示。因為固化劑用量的含義是每100g環氧樹脂中固化劑的加入量（partperhundredofresin縮寫成phr）。我國采用環氧值這一物理量。環氧當量=100/環氧值種類及性能01雙酚A型環氧樹脂：雙酚A（即二酚基丙烷）型環氧樹脂即二酚基丙烷縮水甘油醚。在環氧樹脂中它的原材料易得、。樂泰環氧膠供應商授權經銷商-選擇上海念凱電子。雙鍵DB8180環氧膠廠家

    不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度<15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度>150℃。其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。按膠接強度分類結構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等載荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。次受力結構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度17—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN/m。非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。環氧膠按用途分類通用型膠粘劑。特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結構膠等。此外也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠。湖南環氧膠作用現貨供應3MDP420,DP810,DP460,DP6330,DP8805,DP8010等環氧膠，詳情請咨詢上海念凱。

    環氧膠水介紹:環氧膠粘劑一般有環氧樹脂和固化劑組裝，根據不同的包裝方式可以分為單組份和雙組份。雙組份的環氧膠將樹脂主體和固化劑分開包裝，當兩者混合后，就馬上發生固化反應。幾乎所以的室溫固化的環氧膠都是雙組份的。單組份的需要提前混合配比。單組份的產品需要高溫固化以及冰箱低溫存儲。環氧膠廣泛應用在電子電器，汽車，航空航天等市場。典型分類是室溫固化環氧膠粘劑、熱固化環氧膠粘劑和UV固化環氧膠粘劑。環氧膠和多種材料都能形成很好的粘接，包括金屬、玻璃、木頭、陶瓷、混凝土和許多塑料。固化后收縮率非常低。交聯固化后的環氧膠具有很強的剛性，適合結構粘接。通過調整環氧的配方和固化劑可以調整多種性能，以此滿足多種的商業應用。另外一方面，室溫和熱固化的環氧膠固化需要相對長的時間，且由于固化后剛性比較強，不太適合粘接柔性材料。在選擇和使用環氧膠的過程中，需要注意使用有效期，固化條件，固化和未固化產品的性能。

在中國的環氧樹脂行業協會的專家將室溫固化環氧樹脂膠黏劑分為兩類：普通環氧膠黏劑和特種環氧膠黏劑在室溫固化。（如快速固化膠，UV固化膠粘劑）。室溫固化環氧膠黏劑的注意事項：1、必須在室溫(15-40°C)固化。2、具有**度、耐熱性能和良好的使用適當的技術結合。3、一般環氧膠粘劑應考慮降低成本。4、室溫固化也應確保特定的性能。結構膠應提高粘接強度和耐久性;快速固化膠粘劑應進一步提高反應活性等。歡迎咨詢：上海念凱電子科技有限公司上海念凱供應3MDP110半透明環氧膠水，品質保障!

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