隧道烤箱的電控系統集成了的安全智能管控功能。它配備漏電保護、過載保護、超溫報警等多重安全裝置，一旦檢測到異常情況，系統會立即自動斷電，有效保障設備與人員安全。智能溫度控制系統具備自動控溫、計時、數據記錄等功能，操作人員可通過控制面板預設溫度曲線和烘烤時間，設備便能按照程序自動運行，減少人工干預，降低操作失誤風險。此外，系統還支持遠程監控，管理人員可通過手機或電腦實時查看設備運行狀態、溫度數據等信息。同時，實時監測能耗數據，并結合智能算法優化加熱策略，在提升生產效率的同時，確保生產過程安全、穩定、可追溯，為企業生產保駕護航。配電控柜配備電壓表、電流表、數顯溫控儀及電機調速器等，保障機器運轉。上海汽車零部件隧道烤箱

出口采用 100 級潔凈度垂直層流凈化冷卻物料，確保其處于嚴格無菌無塵狀態。出口段配置雙風機 FFU 層流單元，以 0.45m/s 的恒定風速形成垂直單向氣流，配合 H14 級高效過濾器，對 0.3μm 顆粒過濾效率達 99.995%。在生物制藥領域，這種設計可使西林瓶在冷卻過程中始終處于 ISO 5 級潔凈環境，避免二次污染風險。冷卻腔體內置紅外測溫陣列，實時監測產品表面溫度，通過 PID 算法自動調節風冷強度，確保藥品在 30 分鐘內從 180℃安全降至室溫，同時保持內部水分含量穩定。上海紅外線隧道烤箱價格設計節能模式，根據需求調整加熱功率，采用熱回收系統，回收廢氣余熱再利用。

隧道烤箱在結構設計上充分考慮了加熱效率與溫度控制的精細性。其加熱元件精心安裝于設備頂端，這種布局能夠使熱量自上而下均勻輻射，減少熱量損失，提高熱利用率。同時，搭配先進的電器控制柜與高精度數顯溫控裝置，操作人員可根據不同產品的烘干需求，在控制柜上精確設定溫度參數。數顯溫控實時反饋爐內溫度數據，當實際溫度與設定溫度出現偏差時，系統會自動調節加熱元件的功率，將溫度控制在極小的誤差范圍內，確保烘干過程始終處于比較好溫度環境，為產品質量提供可靠保障。

隧道烤箱憑借其強大的功能和的適應性，在電子、食品、通訊等多個行業得到了廣泛應用。在電子行業，常用于、電阻、電容等電子元件的干燥、固化處理，確保元件性能穩定；在食品行業，可用于方便面、面包、餅干等食品的烘烤加工，使食品口感酥脆、色澤誘人；在通訊行業，能夠對通訊設備的零部件進行烘干處理，提高設備的可靠性和使用壽命。此外，在化妝品、醫藥等行業，隧道烤箱也發揮著重要作用，用于產品的干燥、滅菌等工藝環節，為不同行業的生產加工提供了高效、可靠的解決方案。配備高效熱能回收系統，熱能利用率高達 90% 以上，有效降低能耗和運營成本。

隧道烤箱是一款專為滿足大規模、高效率烘干需求而設計的工業設備，它綜合運用長箱體熱風循環與遠紅外干燥兩種主要技術。在長箱體結構內，熱風通過循環系統不斷流動，均勻包裹被烘干物品，確保熱量充分傳遞；遠紅外干燥則利用遠紅外線的強穿透力，直接作用于物品內部，加速水分蒸發與干燥進程。這種雙效結合的工作方式，使得隧道烤箱能夠在單位時間內處理大量物料，廣泛應用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產品固化等多個領域，極大地提升了生產效率，成為眾多企業生產線上不可或缺的關鍵設備。糧食食品行業可實現糧食類快速干燥、餅干快速烘烤，以及豆類鏈式快速干燥。廣東印花烘烤隧道烤箱非標定制

通過 PLC 智能型控制系統，實現智能化控制，加溫溫度穩定，變化微小。上海汽車零部件隧道烤箱

傳動部分主要采用不銹鋼鏈條或網帶，適配不同產品生產，運行速度可按需調節。針對不同產品特性，提供三種傳動方案：耐高溫特氟龍網帶適用于薄片類食品烘烤，承重達 20kg/m2；不銹鋼鏈桿傳動適合電子元器件，節距精度達 ±0.05mm；重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調速系統支持 0.1 - 10m/min 的精細調節，在 3C 產品外殼噴涂烘烤中，通過 0.8m/min 的低速運行，確保油漆充分流平；而在糧食烘干時，以 3m/min 的高速實現大批量處理，滿足多樣化生產需求。上海汽車零部件隧道烤箱