隧道烤箱采用長箱體結構與輸送帶聯動設計，可實現 24 小時不間斷連續烘烤作業，相比傳統間歇式烤箱，生產效率提升超 50%。產品隨輸送帶依次通過預熱、高溫、冷卻等功能區，形成標準化流水線作業模式，特別適合汽車零部件涂裝、食品餅干烘烤等大規模生產場景。雙邊鏈條傳動系統配合防跑偏裝置，確保輸送過程穩定，避免因設備故障導致的生產中斷，進一步保障生產連續性。搭載多段 PID 溫度控制系統，能夠將爐內溫度波動精細控制在 ±5℃以內。加熱元件采用質量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器，升溫速度快且熱量分布均勻，結合頂部、底部及側壁多方位布局，可實現 360° 立體式加熱。用戶可通過數顯溫控儀自由設定室溫 - 450℃范圍內的任意恒溫值，無論是金屬熱處理的高溫工藝，還是食品烘干的低溫需求，都能精細匹配，確保產品受熱均勻，提升成品合格率。輸送速度變頻調速，調節靈活，運行平穩，1.5mm 不銹鋼鏈板傳送，生產線平整。蘇州紅外線隧道烤箱公司

隧道烤箱創新的分段式加熱設計，為不同烘干需求提供了靈活多樣的解決方案。整個烤箱被劃分為多個的加熱區段，每個區段配備的電箱進行控制操作。通過多段 PID 溫控技術，能夠對每個加熱區段的溫度進行精確調節與控制。這種設計使得爐內溫度能夠根據物品的烘干工藝要求，形成合理的溫度曲線。例如，在烘干某些熱敏性材料時，可設置前段低溫預熱、中段緩慢升溫、后段高溫固化的溫度梯度，既能保證材料充分干燥，又能避免因溫度過高導致材料變形或變質，有效提升了產品品質與生產適應性。深圳熱風循環隧道烤箱加工廠生產流水線隧道烘烤箱可持續不間斷烘烤，雙邊鏈條傳動防止傳送跑偏。

隧道烤箱憑借其強大的功能和的適應性，在電子、食品、通訊等多個行業得到了廣泛應用。在電子行業，常用于、電阻、電容等電子元件的干燥、固化處理，確保元件性能穩定；在食品行業，可用于方便面、面包、餅干等食品的烘烤加工，使食品口感酥脆、色澤誘人；在通訊行業，能夠對通訊設備的零部件進行烘干處理，提高設備的可靠性和使用壽命。此外，在化妝品、醫藥等行業，隧道烤箱也發揮著重要作用，用于產品的干燥、滅菌等工藝環節，為不同行業的生產加工提供了高效、可靠的解決方案。

另配電控柜，配備電壓表、電流表、數顯溫控儀及電機調速器等，保障機器正常運轉。控制柜采用西門子 S7 - 1200 系列 PLC 為**，集成施耐德電氣元件，實現全數字化控制。7 寸觸摸屏支持中英文雙語操作，實時顯示電壓、電流、溫度、運行速度等 20 余項參數。系統內置故障診斷數據庫，當出現過流、超溫、傳送帶異常等故障時，可在 3 秒內定位故障點，并通過聲光報警與短信推送通知維護人員。電機調速器采用矢量變頻控制技術，調速精度達 0.1Hz，確保傳動系統平穩運行模塊化結構讓維護簡便，故障率低，接近零保養水平。

隧道式烤爐以其杰出的精密溫控性能和高標準的工業設計，在行業內占據地位。其溫控系統采用先進的控制算法和高精度傳感器，能夠將溫度波動控制在極小范圍內，確保產品在烘干過程中受熱均勻，品質穩定。在外觀設計上，嚴格遵循工業化標準，從設備的整體造型到細節處理都經過精心設計和制造。外殼表面平整光滑，接縫緊密，不僅具有良好的防護性能，還便于清潔和維護。同時，設備的結構布局合理，各部件安裝牢固，操作面板簡潔明了，人機交互友好，既體現了現代工業設備的科技感，又兼顧了實用性和美觀性，成為眾多企業提升生產形象和產品質量的優先設備。另配電控柜，配備電壓表、電流表、數顯溫控儀及電機調速器等，保障機器正常運轉。廣東電子元器件隧道烤箱價格

能耗計算公式為能耗 = 功率 * 時間，可采用節能型設備等措施降低能耗。蘇州紅外線隧道烤箱公司

加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數顯控制，可設任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠紅外石英加熱管，采用鍍金反射罩設計，將熱輻射效率提升至 92% 以上，相比側面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏，支持 0 - 450℃全量程精細設定，溫度顯示精度達 ±0.1℃。系統具備三段式升溫曲線編程功能，可針對不同工藝需求，預設階梯式溫度變化程序，例如在鋰電池電極烘干時，能自動實現 120℃預熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細控制。蘇州紅外線隧道烤箱公司