螺桿式冷水機：大功率場景的理想之選

螺桿式冷水機以螺桿壓縮機為，具有制冷量大、能效比高、運行穩定等特點，廣泛應用于大型工業項目。其工作原理與活塞式類似，但螺桿壓縮機的結構更緊湊，故障率更低，且能實現無級容量調節，精細匹配負荷變化。在石油化工、電力等領域，螺桿式冷水機可快速降低設備溫度，保障連續生產；在食品加工行業，它能為冷庫提供穩定低溫環境。隨著技術升級，部分機型還集成了智能控制系統，進一步提升了節能性與操作便捷性。

多領域應用：從精密制造到醫療科研

冷水機的應用覆蓋了工業生產的多個環節。在塑料行業，它通過控制模具溫度減少產品缺陷；在電子制造中，為芯片生產提供恒溫環境，確保元件性能穩定；在制藥領域，用于控制反應熱和車間溫濕度，保障藥品質量。此外，冷水機還可用于實驗室設備冷卻、醫療儀器恒溫，甚至商業場所的空調系統。其多功能性使其成為現代工業體系中不可或缺的基礎設備，推動各行業向高效、精細方向發展。 耐腐蝕蒸發器設計，滿足化工行業嚴苛冷卻需求。低噪音電鍍冷水機組

螺桿式電鍍冷凍機產品特點：

用于電鍍槽內的冷凍循環系統，具體如下：

功率：50HP；

冷凍方式：直接冷凍；

壓縮機：漢鐘品牌；

配套設備：配80T水塔及循環水泵系統；

溫控功能：采用進口溫控器，精細控制水溫在+5℃至+30℃；

部件：蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌，冷凝器與散熱器獨特設計，換熱效果佳；

安全配件：配壓力保護器、壓力表；

保護裝置：有電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置，故障時即時發顯示原因；

電路系統：采用微電腦溫控系統；

系統連接：冷卻系統連接至冷卻鍍槽。 上海智能遠程監控冷水機全密封防爆設計，化工安全保障。

螺桿式冷水機是什么

是一種以螺桿壓縮機為部件的工業制冷設備，通過壓縮機制冷循環實現對工藝介質（如水、乙二醇溶液）的降溫，廣泛應用于工業冷卻、中央空調、數據中心等領域。

原理

采用容積式螺桿壓縮機，通過陰陽轉子嚙合形成的壓縮腔容積變化，將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體，經冷凝器散熱后轉化為液體，再通過膨脹閥節流降壓，終在蒸發器中吸收熱量實現制冷。

組成

螺桿壓縮機：高效壓縮制冷劑，支持無級能量調節（15%-100%）。

冷凝器與蒸發器：殼管式設計，分別負責熱量釋放和吸收。

控制與保護系統：PLC 或微電腦控制，具備過載、缺相、高低壓等多重保護。

輔助部件：油分離器、干燥過濾器、膨脹閥等，確保系統穩定運行。

低溫冷凍機產品特點：

用于氧化槽內的冷凍循環系統，具體如下：

功率：25HP；

冷凍方式：間接冷凍方式，附槽裝置；

壓縮機：美國產“谷輪”品牌低溫壓縮機；

溫控功能：配進口溫控器，精細控制水溫在-5℃至-25℃；

部件：蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均采用進口品牌，冷凝器及散熱器獨特設計，換熱效果佳；

安全保護：配壓力保護器、壓力表，設逆相欠相保護和防冰保護；

故障報警：有電流過載保護、高低壓制及電子時間延遲裝置，故障時即發顯示原因；

電路系統：采用微電腦溫控系統；

系統連接：冷卻系統連接至冷卻槽體。 工業冷水機高效降溫，保障生產線穩定運行，降低設備過熱風險。

制冷循環系統的工作邏輯解析：

工業冷水機的是三大協同運作的循環系統。制冷劑循環通過蒸發器吸熱、壓縮機升壓、冷凝器放熱、膨脹閥節流的閉環流程，實現熱量轉移。水循環系統則通過水泵驅動冷凍水在設備與水箱間循環，將熱量傳遞給制冷劑。電氣自控系統實時監測溫度、壓力等參數，通過接觸器、繼電器等元件精細調控各部件運行。三大系統的精密配合確保了±1℃的控溫精度，同時具備過載保護、故障診斷等功能，保障設備安全穩定運行。 磁懸浮離心技術，高效低噪運行。電鍍鍍鋅工藝快速降溫冷水機功能

零廢水排放設計，循環冷卻系統節水率超90%。低噪音電鍍冷水機組

氧化工藝冷水機選型需聚焦以下要素：

技術參數匹配

根據氧化反應熱負荷（如鋁陽極氧化膜厚每平方米需移除1200kJ熱量）計算制冷量（公式：kW=流量×比熱容×溫升/3600），控溫精度需與工藝匹配（半導體±0.1℃，普通±0.5℃），選PID智能控制機型。

耐腐蝕設計

蒸發器材質選鈦合金（強酸堿）或316L不銹鋼，閉式循環防污染，乙二醇系統配濃度監測。

冷卻方式與能效

水冷型（＞100kW）用板式換熱器，風冷型（≤35℃進風）配自動除垢。優先選IPLV≥5.0變頻機型，部分負荷節能40%。

安全可靠性

易爆環境選ATEX/IECEx認證機型（IP55電機），配高低壓報警（±0.5%FS）、防凍保護（±0.3℃）及緊急停機（響應＜200ms）。

環境適應性

酸霧環境選噴塑外殼（≥80μm）、防潮元件，風冷噪聲＜85dB，水冷配隔音泵。

選型步驟：1.定溫域→2.算負荷→3.判腐蝕→4.選冷式→5.配能效→6.核認證 低噪音電鍍冷水機組