深圳志成達電鍍設備有限公司,推出節能型電鍍生產線,綜合節能35%以上,助力五金、電子、汽車零部件等行業降本增效。優勢智能溫控:精細控溫(±0.8℃),較傳統加熱節能28%,保障鍍層質量穩定;低電壓整流:IGBT高頻電源降低無效電耗15%-22%,電流穩定性達±1%;閉環水循環:三級反滲透+MVR技術實現98%廢水回用,年省水費超8萬元。經濟效益模塊化設計適配鍍鋅、鍍鎳等6類工藝,陽極利用率提升至92%,年省材料費15萬元;PLC自動補液系統確保24小時連續生產,鍍厚公差±0.5μm。實測案例顯示,單線年節電133萬度,省電費23萬元,投資回收期14個月。應用場景五金件鍍鎳鉻:單位能耗低至1.2kW·h/m2電子連接器鍍金:生產節拍15秒/掛新能源電池殼體:VOCs減排90%設備已通過CE及ISO50001認證,提供3年質保,單件加工成本下降0.3-0.8元,助力企業綠色轉型與盈利雙贏。環保先行,踐行綠色電鍍工藝 。手動掛鍍電鍍生產線參考價
陽極電泳生產線特性,陽極電泳設備屬于高技術、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中分離的涂料微粒會定向遷移,并沉積在作為電極之一的工件表面,從而形成保護性涂層。該設備必須使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用。電泳設備主要由電泳槽及攪拌循環系統、漆液超濾系統、漆液溫度調控系統、純水供給系統、電泳電源、電極液系統、通風系統、調漆系統和泳后沖洗系統等構成。電泳產品涵蓋亞光、平光、高光及彩色等類型,性能處于國內同類產品的先進水平。陽極電泳設備中,工件為陽極,涂料是陰離子型;陰極電泳設備中,工件是陰極,涂料是陽離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法則有定電壓和定電泳法。深圳半自動電鍍生產線結構圖鍍件秒切換,小批量定制無憂。
1.前處理階段,目的是為后續涂裝打造良好的表面條件,
除油脫脂:運用化學溶液或者超聲波的方式,去除工件表面的油污和雜質。
除銹處理:采用酸洗或者機械打磨的方法,工件表面的銹蝕。
表調與磷化:使用化學藥劑對工件表面進行調整,形成一層磷酸鹽膜,以增強涂層的附著力和耐腐蝕性。
水洗環節:通過多級逆流清洗,確保將殘留的化學物質徹底去除。
2.電泳涂裝階段這是整個工藝流程的步驟:
電泳槽操作:把處理好的工件浸入含有陰離子或陽離子樹脂的電泳槽中,槽液溫度一般控制在28-35℃。
電場作用:在工件和電極之間施加電壓(通常為50-400V),涂料粒子會在電場力的驅動下定向移動并沉積在工件表面,形成濕膜。
電泳時間:根據膜厚的要求,電泳時間通常在2-5分鐘。3.后處理階段超濾水洗:利用超濾系統回收涂料,同時對工件表面進行清洗,去除多余的槽液。
純水洗:使用去離子水對工件進行的清洗,以保證表面的清潔度。
瀝水晾干:讓工件表面的水分自然瀝干,避免產生流掛現象。
4.固化階段
將工件送入烘箱中,在180-220℃的溫度下烘烤15-30分鐘,使涂料中的樹脂發生交聯反應,形成堅硬的涂層。
通用型掛鍍電鍍生產線,堪稱工業電鍍領域的 “多面手”。它兼容多種金屬鍍種,像日常常見的防腐蝕鋅鍍層、提升硬度與光澤的鎳鍍層,以及具備良好導電性的銅鍍層等皆能輕松應對。無論是大型機械設備上的粗壯零件,還是小型電子設備里的精細元件,該生產線都能憑借其適配的掛具,確保工件在電鍍全程穩定懸掛。其先進的電源系統宛如一位精細的指揮家,能將電流電壓調控得恰到好處,從而讓鍍層均勻地覆蓋在工件表面,杜絕厚薄不均的現象。自動化程度頗高的它,大幅減少人工干預,不僅降低了人力成本,還提升了生產效率。整線布局經精心規劃,各工序如同緊密咬合的齒輪,順暢銜接,極大地縮短了生產周期,成為工業生產中不可或缺的基礎型掛鍍設備,為各類制造業的產品表面處理提供堅實保障。模塊化設計,換鍍種只需一刻鐘。
實驗打樣陽極氧化設備特點,實驗打樣陽極氧化設備操作便捷,采用手動模式,操作人員能依據實驗進程靈活把控每個步驟,精細度高。設備創新采用托起式結構,占地小,無論是實驗室還是小型生產場所都能輕松安置,且穩定性與安全性兼備。該設備適用場景。在小產量生產中,可低成本實現高質量陽極氧化處理;對企業和科研機構的新產品研發實驗而言,是可靠的平臺,能助力研發人員快速驗證和優化工藝參數,加速研發進程;在產品前期打樣時,能迅速產出符合預期的樣品,為大規模生產提供有力參考。在設計上,該生產線定制化與優化特點明顯。嚴格按照客戶提供的技術工藝流程與設備要求量身打造。整線設計遵循高效、智能、環保、節能、穩定原則。工藝配置上,對氧化、清洗、著色等工序精細規劃,保障生產流暢;槽體選用質量材料,嚴格控制尺寸結構;管路排布科學,減少能耗;輔機選用好的品質產品,為生產線穩定運行筑牢根基。打造精美電鍍效果的設備集群。滾鍍電鍍生產線機械結構
自動化電鍍線,高效產出鍍層。手動掛鍍電鍍生產線參考價
龍門式鍍鉻掛鍍生產線產品特點:掛鍍生產線適用范圍,可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學磷化及其他多種鍍種,在眾多領域均可應用。同時具備產能高、結構緊湊、經濟實用的特點。掛鍍也稱吊鍍,是通過掛具吊掛工件來進行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸,以確保電流均勻流經鍍件。該生產線可設計為全自動、半自動、手動三種操作模式。能依據客戶不同的電鍍工藝、生產周期,以及不同產品工件的產量大小需求,進行量身定制。根據客戶實際要求,可將行車設計成單鉤或雙鉤,并將相關程序編入PLC觸摸屏,行車運行情況和各種工藝一目了然。可實現各類參數設定,支持手動與自動運行切換,還能對整線運行參數進行實時安全監控。生產線對頻繁變化的工藝適應性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,且整線清潔美觀,操作簡便靈活。手動掛鍍電鍍生產線參考價