用鉚接法或者焊接法將縱梁與橫梁連接成堅固的剛性構架。車架也稱大梁，是整個汽車的安裝基礎，一般由兩根縱梁和幾根橫梁組成，經由懸掛裝置﹑前橋﹑后橋支撐在車輪上。常見的車架類型有梯形車架、X形車架（脊梁式車架）和框式車架三種。(1)梯形車架梯形車架包含兩個縱梁和一些相連接的橫梁。梯形車架的強度好，多在一些貨車上，在一些小型貨車上也有使用。但由于它的舒適性差，現在的轎車上已不使用了。(2)X形車架x形車架中間窄，剛性好，能較好地承受扭曲變形。由于這種車架側面保護性不強，基本上不再使用。(3)框式車架框式車架的縱梁在其最大寬度處支撐著車身，在車身受到側向沖擊時可為乘員提供保護。在前車輪后面和后車輪前面的區域形成扭力箱結構。框式車架在起到保護作用的同時，還因乘坐室地板低，從而質心降低，空間加大。目前所使用的大多數車架都是框式車架。車架式車身的車架常見的有梯形車架、x形車架及框式車架3種類型。?（1）梯形車架梯形車架包含兩個縱梁及一些橫梁相連接），梯形車架的強度好，在一些貨車上仍可以看到。在一些小型貨車上也還使用，如圖1-11所示為小型貨車用的梯形車架。但由于其舒適性較差，現在汽車上已不采用。（2）X形車架。汽車絕大多數部件及總成都是通過車架來固定的，如發動機、傳動系、懸架、轉向系統等。閔行區自制德龍車架加工

    縱梁斷面形狀為槽形、Z字形或箱形等。縱梁在水平面內或縱向平面內可以做成彎曲的、等斷面或變斷面的。梯形車架因抗彎強度大，零件安裝緊固、方便，在商用貨車及部分客車上得到9a0a3e7c-5eae-4714-b78a-b81。在乘用車上極少應用。脊梁式車架只有一根位于**且貫穿汽車前后的縱梁。縱梁斷面形狀可以是圓管形或箱形。脊梁式車架的車架質量小、強度、剛度較大，與**懸架配合使用能提高汽車的通過能力。車架的制造精度要求高、保養維修困難是它的缺點。車架中部加寬，不設橫梁，其主要件常用封閉形斷面。周邊式車架因地板高度低、乘客艙容積大、結構簡單、質量小、易于制造等原因，在排量大的乘用車上得到應用。桁架式車架由鋼管組合焊接而成。具有剛度大、質量小的特點，但制造困難，主要用于賽車。此外，還有一些其他類型的車架。目前，在某些高級轎車上采用了一種ISR型車架。后部車架與前部車架用活動鉸鏈連接，后驅動橋總成（主減速器、差速器）安裝在后車架上，半軸與驅動車輪之間用萬向節連接。后**懸架連接在后車架上。這樣，不僅由于**懸架可使汽車獲得良好的駕駛平順性，而且活動鉸鏈處的橡膠襯套也使整車獲得一定的緩沖，從而進一步提高了汽車的駕駛平順性。崇明區定制德龍車架清單車架是跨接在汽車前后車橋上的框架式結構，俗稱大梁，是汽車的基體。

    因此前后車橋的懸掛搖臂機構都為散件，并非總成。在副車架誕生以后，前后懸掛可以先組裝在副車架上，構成一個車橋總成，然后再將這個總成一同安裝到車身上。副車架作用與原理。當然，這種帶副車架的懸掛總成，除了在設計，安裝上能帶來各種方便和優越性以外，**重要的還是其舒適性和懸掛剛度的提高。汽車發動機并非直接與車身剛性連接。而是通過懸置與車身連接。懸置就是我們經常能看到的，發動機與車身連接處的橡膠軟墊。隨著技術的發展，懸置的種類也越來越多，***車多采用液壓懸置。懸置的作用是用來隔絕發動機震動。也就是說在懸置的作用下，發動機震動能夠盡可能少的被傳至駕駛艙。由于發動機在各個轉速范圍段都有不同的震動特性，所以好的懸置機構能夠有效屏蔽各個轉速范圍段的震動。這就是為什么我們在開一些匹配較好的***車時，無論發動機處于2000轉還是處于5000轉，在駕駛時都感覺不到太多發動機震動的原因。副車架副車架與車身的連接點就如同發動機懸置一樣。通常一個車橋總成需要由四個懸置點與車身連接，這樣既能保證其連接剛度，又能有很好的震動隔絕效果。這種帶有副車架的懸掛總成能分5級減小震動的傳入。***級震動由輪胎臺面的軟橡膠變形來吸收。

    脊梁式車架）x形車架中間窄，剛性好，可以較好地承受扭曲變形。因為這種車架側面保護性不強，從20世紀60年代后期起就不再使用。?（3）框式車架框式車架的縱梁在最大寬度的位置支撐著車身，在車身受到側向沖擊的情況下為乘客提供更好的保護。在前車輪后面與后車輪前面的區域分段地形成扭力箱結構（圖1-13）。當正面碰撞時，分段區域能夠吸收大部分的能量。在側向碰撞中，因為中心橫梁靠近前面地板邊側構件，使乘坐室受到保護；同時因乘坐室地板低，因此重心降低、空間加大。在后尾碰撞中，由后橫梁和上彎車架吸收沖擊振動。因為關鍵區域有橫梁加強，所以避免了車架過大的扭曲和彎曲。目前所使用的大多數車架均為框式車架。車架的功用是支承、連接汽車的各總成，使各總成保持相對正確的位置，并承受汽車內外的各種載荷。由于車架是整個汽車的基礎，要承受汽車內外的各種載荷，因此，要求車架具有足夠的強度、合適的剛度，要求它具有結構簡單重量輕等特點，同時，還應盡可能地降低汽車的重心和獲得較大的前輪轉向角，以保證汽車行駛時的穩定性和轉向靈活性。車架一般由縱梁和橫梁組成。目前，汽車車架的結構形式可分為三種：邊梁式、平臺式和脊梁式。當一邊車輪遇到障礙時，還可能使整個車架扭曲成菱形。

    為了提高汽車整車的輕量化水平，要求車架質量盡可能小。此外，車架應布置得離地面近一些，以使汽車重心降低，以利于提高汽車的行駛穩定性。這一點對于客車和轎車來說尤為重要。早期汽車所使用的車架，大多都是由籠狀的鋼骨梁柱所構成的，也就是在兩支平行的主梁上，以類似階梯的方式加上許多左右相連的副梁制造而成。車體建構在車架之上，至于車門、沙板、引擎蓋、行李廂蓋等鈑件，則是另外再包覆于車體之外，因此車體與車架其實是屬于兩個**的構造。這種設計的**大好處，在于輕量化與剛性得以同時兼顧，因此受到了不少跑車制造商的青睞，早期的法拉利與蘭博基尼都是采用的這種設計。由于鋼骨設計的車架必須通過許多接點來連結主梁和副梁，加之籠狀構造也無法騰出較大的空間，因此除了制造上比較復雜、不利于大量生產之外，也不適合用在強調空間感的四門房車上。因此單體結構的車架在車壇上漸漸成為主流，籠狀的鋼骨車架也逐漸改由這種將車體與車架合二為一的單體車架所取代（如：貨柜車），單體車架一般以“底盤”稱之，也就是衍生自英文的“Platform”。車架目前根據結構形式不同，分為梯形車架、脊梁式車架、周邊式車架及桁架式車架。由兩根縱梁和若干橫梁組成。汽車在復雜的行駛過程中，固定在車架上的各總成和部件之間不應該發生干涉。虹口區自制德龍車架批量定制

這些變形將會改變安裝在車架上的各部件之間的相對位置，從而影響其正常工作。閔行區自制德龍車架加工

    3.把懸掛變成總成部件，提高了懸掛的通用性，降低研發成本；4.總成部件安裝方便，降低了裝配成本。副車架缺點編輯1.龐大的副車架會增加車重，用鋁合金打造雖然可以減小重量但會使成本增加；2.降低行車穩定性，操縱感不直接，賽車上很少采用。副車架其他相關編輯汽車的底盤性能無外乎舒適性、操控性兩大主題，而這兩大功能又是一對相互制約的矛盾。傳統懸掛系統通常只能偏向一方調校。也就是說注重操控性的懸掛系統勢必會損失一些舒適性能，而注重舒適性的懸掛勢必也會影響一些操控性能。所以在懸掛系統的設計和匹配上設計師們都盡可能的用一些復雜結構來實現舒適性和操控性的平衡。而一些對舒適性和操控性影響較大的裝備和設計也應運而生。副車架就是一個典型的**。追溯副車架的發展歷史，我們不難發現。與其他任何復雜技術一樣，副車架**早也是從D級豪華車的標準配備，發展到如今A級家用車上也能找到的裝備。那么副車架到底是什么東西？它的裝配與否對汽車的底盤性能到底有哪樣的影響呢？對于平臺化的，這樣的設計當然是大有好處的。復雜的懸掛系統由散件變成了總成。同樣的懸掛總成可以安裝在不同的車身上。也就是說，如今的懸掛設計已經不像過去。閔行區自制德龍車架加工

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