軸向多路閥通常配備壓力補償裝置，該裝置能夠保證在不同負載壓力下，液壓系統的輸出壓力始終與負載壓力相匹配，避免過高的壓力產生多余的能量消耗。例如，在負載敏感多路閥中，壓力補償閥結合方向控制閥中先導閥的瞬時截面積來調節流量，確保系統在不同負載下都能卓效運行。對于具有復合動作的工程機械，壓力補償功能尤為重要。它可以確保各個執行機構之間的動作協調，避免因壓力不平衡而導致的能量損失。以負載敏感系統帶后閥補償的情況為例，理論上各通道的流量既不隨本通道負載壓力變化，也不受其他通道流量影響，抗干擾性能良好。但實際上，由于閥體流道、壓力補償閥與主閥芯的匹配等因素的影響，其流量控制和抗干擾性能難以達到理想效果，對工程機械主機的同步性動作沖擊和微動特性有很大影響。通過對系統壓降圖的簡化分析、壓力補償閥與主閥的匹配特性研究、精確建模技術等手段，解決了流量精細控制和抗干擾性能問題，提高了單動作和復合動作的流量控制精度，增強了抗干擾性能。 海特克在多路閥品牌排行上表現亮眼，不斷突破發展，為客戶提供值得信賴的產品。常見多路閥型號

    多路閥閥體加工技術中閥芯孔多臺階沉割槽同步切削技術、片式閥體片間配合面以銑代磨技術、超深小直徑流道機加工技術、成套化插裝閥孔加工及檢測技術、大直徑長倍徑閥芯孔珩鉸技術、粗加工過程毛刺預防技術、熱能去毛刺技術、閥孔單刃鏜鉸刀精密加工技術、閥孔防變形余量控制技術：鑄造多路閥是工程機械的重點控制元件，主要零件之一是鑄造閥體。而鑄造閥體的加工質量是關鍵要素，直接影響液壓多路閥工作性能及使用壽命。提出了幾種比較成熟的鑄造閥體加工技術。閥體試制階段采用3D打印砂芯：在整體式多路閥閥體試制階段采用3D打印砂芯，實際澆注驗證鑄造工藝，證明鑄造工藝合格。通過應用鑄造模擬仿真和3D打印砂芯快速試制和驗證鑄造工藝，避免直接開發模具后續發生更改造成模具報廢，指導后續金屬模具制作和批量生產，縮短樣件開發周期。 FS18多路閥維保特克的多路閥檢測工作細致，為每一個出廠的多路閥貼上可靠、耐用的質量標簽。

    除了閥體密封面的平面度和閥孔的圓柱度外，還應綜合考慮其他因素對多路閥制造精度的影響。例如，在材料選擇方面，應選擇具有良好密封性能等符合設計要求。在加工過程中，要注意控制加工溫度和加工應力，避免因加工溫度過高或加工應力過大而導致閥體變形，從而影響多路閥的密封性能。此外，還要加強對加工過程的管理和控制，確保加工工藝的穩定性和一致性。提高多路閥制造精度是解決內泄漏問題的關鍵。通過確保閥體密封面的平面度、保證閥孔的圓柱度以及綜合考慮其他因素，可以明顯地提高多路閥的密封性能，減少內泄漏問題的發生，從而提高多路閥的可靠性和使用壽命。

    軸向多路閥的負載敏感特性能夠根據負載壓力自動調節液壓系統的流量輸出。當工程機械的某個執行機構負載較輕時，多路閥會自動減小該執行機構的流量供應，避免多余的流量產生不必要的能量損失4。例如，在某連續運輸設備中，通過對電液雙控負載敏感比例多路閥控系統的研究發現，增大長管道管徑減小壓損，或增加先導油源使長管道入口壓力增大來補償先導長管路造成的壓力損失，可明顯改善行走系統流量不足的問題，從而降低能耗。對于多個執行機構同時工作的情況，軸向多路閥能夠根據各執行機構的負載需求，合理分配液壓油流量，使每個執行機構都能獲得所需的流量，避免流量過剩導致的能量浪費。以負載敏感電液比例多路閥為研究對象，對應用于大型聯合收割機割臺升降控制的電液比例多路閥進行仿真分析，得到割臺工作的基本動作曲線，驗證了負載敏感系統應用于割臺升降液壓系統的可行性和節能性。 海特克在多路閥研發上敢于突破，結合市場反饋與前沿科技，推出的新品備受青睞。

    多路閥的裝注意事項安裝前應檢查多路閥的外觀是否有損壞，各接口是否清潔無雜質。安裝時應按照多路閥的安裝說明書進行操作，確保安裝位置正確、緊固力度適中。安裝過程中應避免多路閥受到外力撞擊和扭曲，以免影響其性能和使用壽命。使用注意事項在使用多路閥前，應先檢查液壓系統的油液是否清潔、充足，油液的粘度是否符合要求。在使用過程中，應避免多路閥長時間處于過載狀態，以免損壞多路閥。定期對多路閥進行維護保養，包括清洗、檢查密封件、更換磨損部件等。當多路閥出現故障時，應及時停止使用，并進行檢修和維護。維護注意事項維護人員應具備一定的液壓知識和技能，熟悉多路閥的結構和工作原理。維護過程中應使用合適的工具和設備，避免對多路閥造成損壞。更換密封件時，應選擇與原密封件相同規格和材質的密封件，以確保密封性能。維護完成后，應進行性能測試，確保多路閥的各項性能指標符合要求。 海特克的多路閥種類全且新穎，融合前沿技術，為不同應用場景提供精確液壓方案。常見多路閥型號

海特克的多路閥元件，設計科學合理，細節之處盡顯，是液壓系統的質量之選。常見多路閥型號

工程機械上，多路閥常通過在閥芯節流邊加工不同形狀的非全周開口節流槽以滿足不同閥芯流量控制特性。利用CFD仿真軟件對雙U節流槽的三維流場壓力進行仿真分析，推導了面積與壓力變化之間的關系，并根據節流槽液體流動結構形式確定了局部壓力損失系數，得到非全周開口計算面積與節流槽結構參數之間的關系方程。這種精確的計算方法有助于優化非全周開口節流槽的設計，提高多路閥的流量控制精度，減少能量損失。對非全周開口滑閥流量設計、液動力預測及其振動和噪聲的控制具有重要意義。 常見多路閥型號