1.內嚙合齒輪泵的工作原理目前常應用的內嚙合齒輪泵,其齒形曲線有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵(又名轉子泵)兩種,它們的工作原理和主要特點與外嚙合齒輪泵基本相同。小齒輪為主動齒輪,按圖示方向旋轉時,齒輪退出嚙合容積增大而吸油,進入嚙合容積減小而壓油。在漸開線齒形內嚙合齒輪泵腔中,小齒輪和內齒輪之間要裝一塊月牙形隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開。擺線齒形內嚙合齒輪泵的小齒輪和內齒輪相差一齒,因而不需設置隔板。內嚙合齒輪泵的結構緊湊、尺寸小、重量輕、運轉平穩、流量脈動小、噪聲小,在高轉速下工作時有較高的容積效率。由于齒輪轉向相同,因此齒輪間相對滑動速度小、磨損小、使用壽命長。但齒形復雜,加工困難,價格較外嚙合齒輪泵高。目前國內的擺線泵有多種,其最大工作壓力≤。BB型內嚙合擺線齒輪泵是一種容積式內齒輪泵,其內齒輪(即外轉子)為圓弧齒形,外齒輪(即內轉子)為短幅外擺線的新型齒輪泵。由于該泵結構簡單、噪音低、輸油平穩、自吸性能好的高轉速特性,因而在低壓液壓系統中被***采用。***適用于機床、變速箱、壓縮機、傳動機械、起重裝卸機械以及其他機械壓力低于,可作為動力泵或潤滑泵各冷卻泵,本泵適用于輸送各種油類。滿足各種工業應用的需求。高轉速內嚙合齒輪泵優勢
HG齒輪泵特點;1、低噪音低脈動:特殊的齒形設計(直線-直線共軛線),使得油泵工作時的噪音和脈動大降低。2、耐高壓:采用雙級升壓,工作壓力達25Mpa,比較高壓力可達32Mpa。3、長壽命:油泵工作時產生的壓力,使滑動元件得到強制潤滑,磨損極少,提高了泵的使用壽命。HG齒輪泵產品用途;HG齒輪泵又稱直齒共軛內嚙合齒輪泵,是具有較高的液壓動力元件,它具有結構簡單、噪聲低、壽命長、液壓油污染敏感性小等優點,廣泛應用于塑料機械、礦山機械、冶金機械、石油化工機械、精密機床、醫療器械等各種機械的液壓系統,如:注塑機、橡膠平板硫化機、壓鑄機、沖剪機、壓磚機等。定制內嚙合齒輪泵代理商HG內嚙合齒輪泵極低的流量和壓力脈動。
所述傳動軸的右端套接在所述齒輪泵的輸出軸上且所述傳動軸的左端向左伸出所述軸套的左端;軸承,所述軸承的內圈套接在所述傳動軸上且所述軸承的外圈與所述軸套的內周壁相連;傳動輪,所述傳動輪與所述傳動軸的左端相連。有利地,所述軸承為兩個且兩個所述軸承在所述傳動軸上左右間隔布置。有利地,所述齒輪泵通過螺栓固定在所述底座本體的豎直肢上。本實用新型的附加方面和***將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明圖1是根據本實用新型一個實施例的齒輪泵組件的示意圖;圖2是根據本實用新型另一實施例的齒輪泵組件的俯視圖;圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。下面參考附圖來詳細描述根據本實用新型的齒輪泵底座。如圖1至圖3所示,根據本實用新型的齒輪泵底座,包括:底座本體100和軸套200。具體地說,底座本體100的截面為L形。
內嚙合齒輪泵結構緊湊、高效、自吸好、適應性強、運行穩、高精度計量、耐用,***用于工業領域。需遵守操作規程,定期維護,確保長期穩定運行。結構緊湊:進口內嚙合齒輪泵的結構相對簡單且緊湊,所占空間較小,便于集成到各種設備和系統中。緊湊的結構有助于降低泵的重量,便于搬運和安裝。高效性能:采用精密的齒輪設計,齒輪的嚙合非常緊密,有效減少了內部泄漏,提高了泵的工作效率。能夠提供較大的流量和壓力輸出,滿足各種工業應用的需求。自吸性能好:開機時無需灌油,***使用也無需進行額外的灌油操作,簡化了泵的使用流程。能夠在較低的液位處吸取液體,增加了泵的使用靈活性。運行平穩:齒輪旋轉運動非常平穩,不會產生沖擊和振動,有助于降低泵的噪音和振動水平。穩定的運行性能有助于延長泵的使用壽命,并減少維護和更換的頻率。高精度計量:由于齒輪制造精度高,能夠實現精確的流量計量。在需要精確控制液體流量的場合中具有***優勢。耐用性強:通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制造,具有良好的耐用性和穩定性。能夠長時間運行而無需頻繁維護或更換,降低了使用成本。HG更高容積率內嚙合齒輪泵。
。R-D-10PVL2-33-F-2R-R-10PVL2-41-F-1R-U-10PVL2-41-F-1R-L-10PVL2-41-F-1R-D-10PVL2-41-F-1R-R-10PVL2-41-F-2R-U-10PVL2-41-F-2R-L-10PVL2-41-F-2R-D-10PVL2-41-F-2R-R-10PVL2-47-F-1R-U-10PVL2-47-F-1R-L-10PVL2-47-F-1R-D-10PVL2-47-F-1R-R-10PVL2-47-F-2R-U-10PVL2-47-F-2R-L-10PVL2-47-F-2R-D-10PVL2-47-F-2R-R-10PVL2-53-F-1R-U-10PVL2-53-F-1R-L-10PVL2-53-F-1R-D-10PVL2-53-F-1R-R-10PVL2-53-F-2R-U-10PVL2-53-F-2R-L-10PVL2-53-F-2R-D-10PVL2-53-F-2R-R-10PVL2-59-F-1R-U-10PVL2-59-F-1R-L-10PVL2-59-F-1R-D-10PVL2-59-F-1R-R-10PVL2-59-F-2R-U-10PVL2-59-F-2R-L-10PVL2-59-F-2R-D-10PVL2-59-F-2R-R-10PVL2-65-F-1R-U-10PVL2-65-F-1R-L-10PVL2-65-F-1R-D-10PVL2-65-F-1R-R-10PVL2-65-F-2R-U-10PVL2-65-F-2R-L-10PVL2-65-F-2R-D-10PVL2-65-F-2R-R-10PVL2-75-F-1R-U-10PVL2-75-F-1R-L-10PVL2-75-F-1R-D-10PVL2-75-F-1R-R-10PVL2-75-F-2R-U-10PVL2-75-F-2R-L-10PVL2-75-F-2R-D-10PVL2-75-F-2R-R-10PVL3-60-F-1R-U-10PVL3-60-F-1R-L-10PVL3-60-F-1R-D-10PVL3-60-F-1R-R-10PVL3-66-F-1R-U-10PVL3-66-F-1R-L-10PVL3-66-F-1R-D-10PVL3-66-F-1R-R-10PVL3-76-F-1R-U-10PVL3-。軸向和徑向壓力補償設計。高轉速內嚙合齒輪泵優勢
HG內嚙合齒輪泵適用于工業機械:如塑機、鞋機、壓鑄機械等行業。高轉速內嚙合齒輪泵優勢
齒輪泵參數對內嚙合齒輪泵振動和噪聲的影響一、噪聲產生的原因噪聲產生的原因有下述幾個方面:(1)泵的固定噪聲,即齒輪泵幾何學上的周期性變化引起的噪聲,這是由于齒輪泵在一轉中流量的周期性變化所造成的。(2)齒輪泵吸入空氣或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空氣析出等形成氣穴現象而引起的強烈噪聲。(3)由于卸荷槽設計不合理或制造誤差,困油觀象未很好消除而產生噪聲。(4)泵中油液流經齒谷及進、出油口時,高速流動產生的紊流聲。(5)齒輪嚙合不正確產生的噪聲,這也是齒輪泵比其他液壓泵噪聲高的主要原因。由于齒形不正確,齒輪表面粗糙度較高,齒輪的基節誤差在旋轉中產生沖擊,軸線不平行齒面接觸不良,齒側間隙過小等,均可造成較強的噪聲。兩嚙合齒接觸斑點的位置,對噪聲的影響亦很大,接觸斑點在中部較好,若在兩端或*有兩個接觸點,都將引起強烈的噪聲。(6)泵中機械振動引起的噪聲。產生機械振動有兩個原因:一是由于壓力波動所引起的,二是純機械原因造成的。如軸承在工作過程中周期受力產生彈性變形,齒輪嚙合等造成的機械振動。二、影晌齒輪振動和噪聲的因素(1)齒輪類型對噪聲的影響:不同類型的齒輪,由于其幾何特性不同將有不同形式的嚙合過程。一般說來。高轉速內嚙合齒輪泵優勢