愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命，明顯提升發電機性能，可按需生產陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本，且廢物產生量極低（小于設備容量的0.5%），符合環保與經濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據客戶需求設置的發電機可輕松生產陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數穩定、產品質量一致，并配備遠程監控，保障設備運行無憂。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

CIP系統是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。德國啤酒CIP次氯酸原液

安路來特電解水設備在價格方面具有以下優勢：運營成本低節省鹽的用量：其獨特的低鹽低氯化技術，在生產500PPM高濃度次氯酸原液一噸時，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設備節省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業為例，一個月可省一萬元以上的購鹽費。降低電力消耗：在生產1升FAC濃度為500ppm的陽極電解液時，ANW系列設備約消耗4W左右的電力，相較于同類設備，能夠節約4倍的電力，長期使用下來，電費成本明顯降低。購置成本性價比高多種標準化規格可選：擁有100多種標準化量產規格，只需選型，無需定做，小的發生器每小時生產500ppm次氯酸水20升，大的發生器每小時可生產高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據自身需求選擇合適的規格，避免了因定制化而產生的額外費用。設備穩定壽命長：有50年以上的電解水技術，設備穩定，故障概率幾乎為零，減少了因設備故障維修和更換帶來的額外成本，從長期來看，降低了設備的總體擁有成本。愛沙尼亞envirolyte安路來特集團授權上海安宇泰環保科技有限公司為安路來特中國總代理，量產規格齊全，有問題請聯系！歐盟百事可樂CIP清洗液發生器在飲料生產過程中，清潔原位（CIP）系統是確保生產設備和管道清潔衛生的重要手段。

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優勢。1.保護設備，延長使用壽命傳統CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業，設備多為金屬材質，該技術能有效防止金屬生銹、老化，延長設備使用壽命，減少企業設備更換成本。2.確保清洗效果穩定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反，它通過精確的參數控制，保證電解液在指定范圍內穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環保與安全標準在環保意識日益增強的當下，高鹽高氯化物排放對環境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風險，提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出。通過使用次氯酸，工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細菌，確保生產環境的清潔和衛生。

安路來特便專注于電解水行業，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領域的革新者。傳統CIP清洗消毒流程復雜，需高溫作業，歷經水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時耗水耗能。而安路來特電解水設備，以鹽和水為原料，就能產出陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統流程。陽極生成的次氯酸水，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細胞或白細胞自然產生，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，無添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強、去污好、腐蝕性小。這一創新組合，使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時間，提高設備稼動率，節省能源與水資源。在技術特性上，安路來特設備采用低鹽低氯化物技術，避免腐蝕問題；確保電解液參數穩定，保障產品質量一致；可按需單獨或同時生產兩種電解液。此外，設備體積小、操作便捷，配備遠程監控，且采用歐洲標準品質組件，整機原裝進口，使用出廠設置即可輕松生產。從適用場景看，其CIP及CIP/HD系列發生器，能滿足食品、飲料等行業多種清洗消毒需求。無論是日常清洗，還是有特殊強度要求的場景，都能應對自如。采用CIP清洗可節約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。安路來特CIP清洗系統

美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。德國啤酒CIP次氯酸原液

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的性能和成本有以下影響：對性能的影響提高產品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽極室和陰極室隔開，有效阻止陽極產生的氯離子等雜質進入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應用中效果更好1。增強穩定性：陶瓷材質化學穩定性高，耐酸堿腐蝕，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設備的穩定運行，減少因隔膜損壞或性能下降而導致的設備故障和維修次數，提高設備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布，促進離子遷移，降低電解過程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時間內可以產生更多的陽極電解液和陰極電解液，滿足大規模生產和快速使用的需求1。保證安全運行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產物的混合，使設備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本：由于陶瓷隔膜的化學穩定性和機械強度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時，也降低了因隔膜故障導致的設備停機時間和維修成本，提高了設備的運行效率和生產效益。德國啤酒CIP次氯酸原液