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歐盟乳品CIP清洗的原理

來源: 發布時間:2025-06-24

在CIP清洗中,安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數,陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調;陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢,以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術,極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕,延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備,長期使用該電解液清洗,可減少設備維修次數與更換頻率,降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低,小于設備容量的0.5%,符合環保要求。且清洗后電解液殘留少,不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業,能保障產品安全,無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數范圍內生產,保證質量一致。CIP清洗系統可追溯到上世紀五十年代在乳品工業上應用。歐盟乳品CIP清洗的原理

CIP

愛沙尼亞envirolyte電解水設備,安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優點:技術先進與性能很好:采用先進的反應器單元技術,延長設備使用壽命,明顯提升發電機性能,可按需生產陽極電解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5調節,MAX達6000ppm)和陰極電解液(1000ppm-3000ppm氫氧化鈉,pH在5-13且大于12),滿足不同清洗消毒需求。成本效益高:擁有很小的維護需求,能降低總擁有成本,且廢物產生量極低(小于設備容量的0.5%),符合環保與經濟的雙重要求。操作便捷:分離的反應器電池技術使設備不太復雜,安裝和操作簡化,通過工廠根據客戶需求設置的發電機可輕松生產陽極電解液,操作界面易用,能確保溶液參數穩定、產品質量一致,并配備遠程監控,保障設備運行無憂。品質與安全保障:采用品質歐洲標準組件,具備低鹽/氯化物技術,有效保護設備免受腐蝕,為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。歐盟乳品CIP清洗的原理CIP系統是指在不拆卸設備的情況下,通過循環流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。

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安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強堿,對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經次氯酸消毒,實現深度清潔,保障設備無菌、潔凈。2.原料安全,環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保理念,減少企業環保壓力。3.精確調控,適配普遍可依據不同CIP清洗場景,精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數,如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度,靈活調整,既能確保清洗效果,又能防止對設備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業的多樣清洗需求。4.操作簡便,成本降低設備自動化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作,操作簡便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設備維修、產品因污染造成的損失,有效降低企業綜合成本,提升經濟效益。

燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生,濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料,乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,采用了安路來特電解水設備,首先用在(曲阜三孔)替代過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠,需要安路來特次氯酸發生器請聯系!次氯酸水(電解水)進行CIP處理,能防止清洗作業中的危險,節省勞動力。

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案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節省成本超20萬元。其優勢在于,簡化清洗流程,從傳統多步減至4步,提升效率;產出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后,能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調,消毒效果好且無殘留,提升產品品質。該設備操作方便,體積小,節省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價格方面,設備投入后,因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益,遠超采購成本。優勢明顯,不僅確保飲料衛生安全,還提高生產效率,增強市場競爭力安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。愛沙尼亞安路來特CIP電解液生成器

次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑,在CIP系統中得應用并獲得驗證。歐盟乳品CIP清洗的原理

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優勢。1.保護設備,延長使用壽命傳統CIP清洗中,高鹽和高氯化物的清洗液長期使用,易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術,從根源上降低了鹽和氯化物含量,減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業,設備多為金屬材質,該技術能有效防止金屬生銹、老化,延長設備使用壽命,減少企業設備更換成本。2.確保清洗效果穩定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反,它通過精確的參數控制,保證電解液在指定范圍內穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物,又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗,還是針對頑固污漬的深度清潔,都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環保與安全標準在環保意識日益增強的當下,高鹽高氯化物排放對環境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環保排放標準。同時,對于操作人員而言,接觸低鹽低氯化的清洗液,降低了潛在的健康風險,提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出。歐盟乳品CIP清洗的原理

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