很多原來需要很復(fù)雜,很曲折的方式達到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認(rèn)為是不可能的結(jié)構(gòu)成為可能。這些都是模具行業(yè)新的機遇與挑戰(zhàn),具體來說,是模具設(shè)計師們的機遇與挑戰(zhàn),掌握了這些新型模具設(shè)計與制造技術(shù)的模具廠,將有著更多的主動。模具,永遠都是靠技術(shù)和質(zhì)量說話的行業(yè)啊!這種改變是比之流水線代替全能模具師傅更能影響制造業(yè)模式的一種改變。簡單的說,就是模具設(shè)計講和產(chǎn)品研發(fā)融合成一個新的崗位,一個能夠負責(zé)整個產(chǎn)品從外觀到機構(gòu),再到模具,到模具加工,模具生產(chǎn),產(chǎn)品組裝一系列工作的一個全新的崗位。成為制造業(yè)的重要能力,實際上對多數(shù)注塑企業(yè)而言,在現(xiàn)有材料,模具機器基礎(chǔ)上,老老實實把模具保養(yǎng)好,參數(shù)調(diào)好,物流包裝整頓下,人員培訓(xùn)執(zhí)行力提高點,不需要額外的投入,普遍在目前基礎(chǔ)上效率提升15%,品質(zhì)不良降低50%是非常現(xiàn)實的。真這樣,你就可以立于行業(yè)前20%。 藍涂環(huán)保追求客戶的數(shù)量遠不是我們的目的。四川注塑加工廠家
聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味,同時還會在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個問題的辦法即是找到這些胺類的替代物,措施之一是使用多羥基化合物,多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也同樣具有催化活性,一些多羥基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑,這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。在PVC擠出或者壓延過程中使用的苯酚類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代,熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中,植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯類食品包裝材料)的氣味小很多。在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到去除材料氣味的作用,沸石具有大量的結(jié)晶空洞,這些空洞可以捕捉那些具有氣味的氣體小分子,分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物,分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽,這些水汽也會有助于塑料制品產(chǎn)生氣味。 青海注塑代加工生產(chǎn)廠家藍涂環(huán)保產(chǎn)品**國內(nèi)。
1.選擇適合能力的輔助設(shè)備,既滿足工作要求,又不會富裕量過大。2.做好設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備,會引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良,造成能耗增加。3.優(yōu)化主機與周邊設(shè)備的配合工作與運作順序。4.優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置,在不影響操作條件下,盡可能讓周邊設(shè)備距離主機近些。5.很多輔助設(shè)備廠家提供按需供能的系統(tǒng),可以實現(xiàn)節(jié)能。6.使用快速換模設(shè)備,減少生產(chǎn)中切換產(chǎn)品所需要的等待時間。不同物料加工的耗能不同,同時物料的管理不善或回收物料的管理不當(dāng)都會造成生產(chǎn)能耗增加。
其次還有:1.在滿足制品性能的前提下,應(yīng)優(yōu)先選擇較低加工能耗的物料。2.在滿足使用性能與成本優(yōu)化的條件下,優(yōu)先選擇高流動性物料。3.注意不同供應(yīng)商的材料可能有不同的工藝條件。4.物料干燥處理,比較好隨干燥隨用,避免干燥后物料返潮浪費能源。5.做好物料保存,防止物料混入雜質(zhì)或異物,造成制品不良。6.部分制品允許加入一定再生料,但應(yīng)注意再生料的保存與潔凈度,避免因材料不潔產(chǎn)生制件不良。
龜裂及白化:塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細裂紋稱為龜裂,與龜裂相似的霜狀微細裂紋稱為白化,龜裂和白化都是沒有裂隙的微細裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時,就會產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。銀絲紋:塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細紋。條紋:塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。斑紋:由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。桔皮紋:塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。泡孔條紋:指在泡沫塑料中,與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。黑點:在塑料加工成型過程中,熔料在高溫高壓條件下過熱分解,導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點。白點或亮點:在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒,用光透射時即可見到白色的粒點,這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時,這種粒點稱為白點或亮點。藍涂環(huán)保始終以適應(yīng)和促進發(fā)展為宗旨。
注塑機是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機與加熱兩部分。1.根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。2.選用全電動注塑機與混合動力注塑機,具有優(yōu)異的節(jié)能效果,可節(jié)能20-80%。3.采用新型加熱技術(shù),如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等,可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。4.為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施,減少熱、冷損失。5.保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑,減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。6.選用低壓縮液壓油,減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。7.采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可節(jié)能。8.傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果。9.定期對加熱冷卻管道維護,確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。10.確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生,并增加耗能。11.確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品,如PVC加工常需采用專門螺桿。 藍涂環(huán)保得到市場的一致認(rèn)可。海南注塑加工廠價格
藍涂環(huán)保尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。四川注塑加工廠家
麻點:塑件表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑,通常其深度與寬度大致相同。填料斑:塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。暗斑:顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結(jié)構(gòu)中的暗色污點。燒焦及糊斑:塑料加工過程中,高溫高壓成型條件下,熔料由于過熱分解而碳化,碳化的焦料摻混在熔料中,在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。氣泡:在塑料加工充模過程中,如果熔料內(nèi)殘留大量氣體,或模腔中的空氣未完全排凈,使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。真空泡或暗泡:塑件在塑料加工冷卻固化時,由于內(nèi)外的冷卻速度不同,有時外層表面已冷卻固化,但內(nèi)部仍處于熱熔狀態(tài),一旦中心部位冷卻收縮時,塑件內(nèi)部就會產(chǎn)生真空孔洞,這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡,亦稱縮孔。針眼:塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。癟泡:泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。凹陷及縮癟:塑件在塑料加工冷卻過程中,由于表層先冷卻固化,內(nèi)部或壁厚的部位后冷卻固化,使得體積收縮時,內(nèi)外的收縮速度不一致,塑件表層受到內(nèi)部的拉伸形成凹陷,產(chǎn)生淺坑或陷窩。四川注塑加工廠家
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