1、選擇適合能力的輔助設備，既滿足工作要求，又不會余量過大。2、做好設備維護保養，確保設備處于正常工作狀態。工作不正常的輔助設備，會引起生產不穩定甚至制件品質不良，造成能耗增加。3、優化主機與周邊設備的配合工作與運作順序。4、優化周邊設備與生產設備的相互位置，在不影響操作條件下，盡可能讓周邊設備距離主機近些。5、很多輔助設備廠家提供按需供能的系統，可以實現明顯節能。6、使用快速換模設備，減少生產中切換產品所需要的等待時間。五、物料不同物料加工的耗能不同，同時物料的管理不善或回收物料的管理不當都會造成生產能耗增加。1、在滿足制品性能的前提下，應優先選擇較低加工能耗的物料。2、在滿足使用性能與成本優化的條件下，優先選擇高流動性物料。3、注意不同供應商的材料可能有不同的工藝條件。4、物料干燥處理，比較好隨干燥隨用，避免干燥后物料返潮浪費能源。5、做好物料保存，防止物料混入雜質或異物。6、部分制品允許加入一定再生料，但應注意再生料的保存與潔凈度，避免因材料不潔產生制件不良。 藍涂環保為客戶提供更科學的合理選材。甘肅注塑加工廠多少錢

    在塑料機械加工中，經常會遇到各種各樣的塑料加工故障，這些故障在塑料機械行業中用什么樣的專業術語表達更為精確，下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的專業術語。1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整的現象。2、溢料飛邊：塑料加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。5、表面混濁：指塑件表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現象稱為應力開裂；由于塑件在特定溫度下經受一定時間的恒定負荷作用而突然完一全破裂的現象稱為應力破裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破裂稱為熱應力開裂。6、壓裂：指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。 湖南注塑產品外發加工藍涂環保與廣大客戶攜手共創碧水藍天。

注塑工藝：1.注射速度過小：注射速度過小造成塑件表面不密實，顯現光澤不良，對此，可適當提高注射速度。2.塑件冷卻不充分：如對于厚壁塑件冷卻不充分，其表面會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統。3.保壓操作不當：如保壓壓力過小、保壓時間太短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。4.若熔體溫度過低：當熔體流動過低時，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。5.結晶樹脂冷卻不均勻：如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應改善冷卻系統，使之均勻冷卻。6.注射速度與澆口面積不匹配：如注塑速度過大，而澆口截面積又過小，則澆口附近會發暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。

為了防止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產生表面缺陷和變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點。 

  a）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;  

  b）過渡部分應逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口;  

  c）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井； 

  d）模具表面應光潔，粗糙度低（比較好低于0.8）；  

  e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；  

  f）除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。  

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    又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。注塑加工是一項十分復雜的生產工藝，生產過程中稍不注意，就會出現部分工件效率低、質量不穩定、調校難度大、廢品多、操作勞動強度大等問題。塑料加工是隨著合成樹脂的發展而發展起來的，它和塑料機械的發展互相促進。不少塑料加工技術，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是早期的塑料加工。 藍涂環保團結、創新、合作、共贏。湖北注塑產品代加工多少錢

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    塑件接合把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑件裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。機械加工借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的塑料加工輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。 甘肅注塑加工廠多少錢

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