貴州某商住樓案例。 貴州省商住樓受限于 3.6m 層高，傳統設計無法滿足商業運營的凈高需求。博觀約取采用 “薄型化空心樓蓋 + 無梁樓蓋” 組合方案，將樓蓋厚度控制在 250mm（傳統方案 350mm），釋放凈高 100mm。同時取消主次梁，使天花板平整簡潔，便于布置消防噴淋與照明系統。商業運營后，餐飲區凈高達到 3.1m，顧客體驗感 提升，租金較周邊同業態高 30 元 /㎡?月。后期管線維護時，可直接打開預留的檢修口，無需破壞裝修面層，某火鍋店改造排煙系統時節省維護成本 18萬元。在多個項目施工中，未發生一起因方箱安裝導致的安全事故。安徽現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商

交通建筑解決方案。 面向機場、高鐵站等交通樞紐，開發 “高承載力” 空心樓蓋體系。廣州某機場 航站樓采用 15m×15m 柱網的空心樓蓋，承受 3.5kN/㎡恒荷載 + 5kN/㎡活荷載（含行李車、人群流動），經風洞試驗驗證，樓蓋在 50m/s 風速下振動加速度＜0.05g，滿足旅客行走舒適度要求。施工階段采用 “逆作法” 施工，樓蓋鋪設與下部結構同步作業，縮短工期 90 天，確保機場如期通航。該技術還應用于港珠澳大橋珠海口岸，經受住強臺風與鹽霧環境考驗，使用 5 年后結構性能完好。江蘇筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝為人們創造更加便捷、舒適、智能的生活和工作環境。

裝配式鋼筋桁架樓承板：工廠預制 + 現場快裝，質量與效率雙保障。免拆模鋼筋桁架空心板由上弦筋、腹桿鋼筋、下弦筋與 度水泥板組成，可壓縮芯模自由組合，通過支座卡扣快速固定，實現 “標準化生產 + 靈活裝配”。工廠預制環節采用自動化設備，鋼筋間距誤差＜2mm，水泥板強度達 C30 以上，確保產品一致性；現場安裝無需復雜調校，塔吊吊裝后直接澆筑，施工效率提升 60%，且不受天氣影響，雨天亦可作業。相比傳統現澆工藝，減少 70% 現場模板用量，降低人工成本 35%，綜合造價節約 10% 以上。適用于裝配率要求高的綠色建筑項目，以科技賦能高效建造！

裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下，行業開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》（GB/T 51366-2019），裝配式空心樓蓋的碳減排優勢體現在：① 生產階段：預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡；② 運輸階段：模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%；③ 施工階段：減少現場作業碳排放 38%；④ 運營階段：節能降耗減少碳排放 25kg/㎡?年。某百萬㎡項目測算顯示，采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸，相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件，推動技術向低碳方向發展。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模技術經過多年的發展和實踐應用，已經非常成熟。

武漢某醫院案例。 武漢某醫院擴建項目中，博觀約取為其手術部區域提供裝配式空心樓蓋解決方案。針對手術室 “高潔凈、低噪音” 要求，樓蓋厚度控制在 200mm，釋放吊頂空間 300mm 用于凈化設備安裝。特別設計的 “隔音密封節點”，使手術室間的隔音量達 58dB，優于國標 13dB。農業建筑解決方案。 針對現代農業大棚、畜禽養殖等場景，推出 “輕質 + 保溫” 空心樓蓋方案。山東某智慧農業產業園采用空心樓蓋，減輕大棚承重，同時 MDPE 空心樓蓋（導熱系數 0.032W/(m?K)），使溫室晝夜溫差控制在 5℃以內，滿足 蔬菜種植需求。在生豬養殖廠項目中，較傳統樓蓋清潔成本降低 60%。該技術被農業農村部列為 “設施農業 技術”，在全國 20 個農業園區推廣應用。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠很好地適配復雜的建筑需求，助力打造個性化空間。安徽節能空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施

從產品研發、生產制造到現場施工全流程。安徽現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商

空心樓蓋適用范圍***：空心樓蓋適用于現澆鋼筋混凝土或預應力鋼筋混凝土的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板及橋梁使用。空心樓蓋適用于辦公樓宇、倉庫廠房、地下車庫、立交橋、大型商場、學校教學樓及圖書館等大跨度的建筑；需靈活設置使用間隔或經常改變使用用途的建筑，如：賓館、娛樂場所、住宅、公寓等；采用集中式空調的建筑；有特殊隔音、保暖要求的建筑。以筒體、筒芯為內模的空心樓蓋：把內膜和空心管或筒體依據一定的規則在混凝土上進行固定。同時,這種鋼筋混凝土的空心樓蓋不必再鋪設地下水管，直接在現場進行澆筑。一般采用側支撐式樓蓋結構和柱支撐式樓蓋結構。此外,在放置空心管或筒體的內膜時，應選擇單向進行。如果使用空心管,必須嚴格控制長度，通常將長度控制在1m～2m,通過在管端設置合適的封頭,既可以增加板材的受力性能，又能夠方便運輸固定。安徽現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商