珠寶加工行業，捷勃特機器人保障精細工藝。周大福深圳工廠引入捷勃特鑲嵌機器人，負責鉆石的鑲嵌工序。機器人定位精度 ±0.005mm，每小時鑲嵌 50 顆鉆石，鑲嵌牢固度提升 40%。老鳳祥上海工廠使用捷勃特打磨機器人，對黃金首飾進行表面處理。機器人通過柔性力控，確保復雜造型首飾打磨精度達 ±0.01mm，提升珠寶產品的工藝水平。皮革加工領域，捷勃特機器人提升生產質量。海寧皮革城某工廠采用捷勃特裁剪機器人，對皮革進行自動裁剪。機器人通過視覺定位系統，裁剪精度 ±0.1mm，皮革利用率提高至 85%。紅蜻蜓溫州工廠使用捷勃特縫制機器人，進行皮鞋的縫制工序。機器人針距精度 ±0.05mm，每小時縫制 30 雙皮鞋，線跡均勻度誤差＜0.1mm，提升皮革制品品質 。捷博特機械手，便捷操作界面，輕松上手，降低人力技能門檻。新余智能捷博特機械臂

家具制造行業，捷勃特機器人帶來新變革。索菲亞廣州工廠采用捷勃特打磨機器人，通過力控系統實現木材表面均勻打磨，每小時處理 120 塊板材，效率是人工的 3 倍，且表面粗糙度 Ra 值穩定在 0.8μm。曲美家居北京工廠部署捷勃特噴涂機器人，為家具進行環保漆噴涂。機器人通過軌跡優化算法，使涂料利用率提高至 85%，減少 30% 的 VOC 排放，助力企業實現綠色生產 。金屬加工領域，捷勃特機器人展現高效性能。三一重工長沙工廠引入捷勃特切割機器人，搭載光纖激光切割頭，可對 10mm 厚鋼板進行高速切割，切割精度達 ±0.1mm，切口粗糙度 Ra＜12.5μm。沈陽機床廠使用捷勃特焊接機器人，完成機床床身焊接。機器人通過電弧跟蹤技術，自動補償 0.5mm 的工件裝配誤差，焊接效率提升 50%，焊縫強度達母材的 98%，保障產品質量 。深圳新能源捷博特技術楷模，捷博特機械手，走在工業自動化前沿之路。

捷勃特產品線豐富多樣，涵蓋了 6 軸多關節機器人、SCARA 機器人、協作機器人等多個品類，能夠滿足不同行業的多樣化需求。其 6 軸多關節機器人具備高負載能力和靈活的運動范圍，適用于汽車制造、金屬加工等行業的復雜裝配和搬運任務。以某汽車制造企業為例，捷勃特 6 軸多關節機器人可精確地完成汽車零部件的裝配工作，大幅提高了生產效率和產品質量。SCARA 機器人則在電子制造、食品包裝等行業表現出色，具有高速、高精度的特點。在電子制造車間，捷勃特 SCARA 機器人能夠快速完成微小電子元件的貼片作業，其高效的工作能力為企業帶來了明顯的經濟效益。而協作機器人作為捷勃特的明星產品，憑借安全性、靈活性、易用性和高性價比等優勢，廣泛應用于人機協作環境，無論是工業生產中的輔助作業，還是服務行業的咖啡制作等場景，都能看到捷勃特協作機器人的身影，為用戶提供了便捷、高效的解決方案。

眼鏡制造對精度要求極高，捷勃特機器人發揮優勢。依視路上海工廠引入捷勃特打磨機器人，負責鏡片的精細打磨。機器人通過力控系統，確保鏡片表面粗糙度 Ra＜0.1μm，光學性能達標率 100%。暴龍眼鏡廈門工廠使用捷勃特裝配機器人，進行眼鏡架的組裝。機器人定位精度 ±0.02mm，每小時組裝 300 副眼鏡架，良品率提升至 99.2%，提升眼鏡制造的品質與效率 。制筆產業中，捷勃特機器人提升生產效率。晨光文具上海工廠采用捷勃特裝配機器人，負責筆芯的組裝工序。機器人重復定位精度 0.02mm，每小時組裝 2000 支筆芯，產品合格率提升至 99.8%。得力文具寧波工廠使用捷勃特檢測機器人，對成品筆進行質量檢測。機器人通過視覺識別系統，0.5 秒內可檢測出筆桿劃痕、油墨泄漏等缺陷，每日檢測筆 10 萬支，保障產品品質 。歷經技術沉淀，捷博特機械手以高度性能，開啟智能生產高效時代。

在發展過程中，捷勃特秉持合作共贏的理念，積極與上下游企業、科研機構等開展合作，共同構建良好的產業生態。在供應鏈方面，與零部件供應商建立長期穩定的合作關系，確保原材料和零部件的高質量供應。例如，其協作機器人采用蘇州綠的諧波傳動科技有限公司的減速機產品，雙方的合作實現了優勢互補，提升了產品的整體性能。在技術研發方面，與高校和科研機構合作，開展產學研項目，共同攻克機器人領域的關鍵技術難題，推動行業技術進步。同時，捷勃特還與系統集成商緊密合作，根據不同行業客戶的需求，提供定制化的機器人應用解決方案，為客戶創造更大的價值。通過這種合作共贏的模式，捷勃特不僅自身得到了快速發展，還帶動了整個機器人產業鏈的協同發展，促進了產業生態的繁榮。自研單芯片架構，捷博特機械手，高精度、強穩定，工業生產得力助手。深圳新能源捷博特

捷勃特與辛頓智能推出的 Venus AMR，有 ISO Class4 潔凈認證、IP65 防護，可自主路徑規劃。新余智能捷博特機械臂

捷勃特高度重視產品品質，致力于打造可靠的機器人品牌。公司建有先進完善的機器人制造、測試、追溯體系，從原材料采購、零部件加工到整機組裝，每一個環節都嚴格遵循高標準的質量控制流程。在制造過程中，采用高精度的加工設備和先進的工藝技術，確保機器人的機械結構精度和穩定性。同時，對每一臺機器人都進行嚴格的測試，包括性能測試、可靠性測試、安全性測試等，只有通過所有測試的產品才能進入市場。此外，捷勃特還建立了產品追溯系統，能夠對每一臺機器人的生產過程和零部件信息進行追溯，一旦出現問題，能夠快速準確地查找原因并解決。通過這種多方位的品質保障體系，捷勃特使客戶對其產品的質量充滿信心，逐漸在市場上樹立起了可靠的品牌形象。新余智能捷博特機械臂