PCBA和PCB的差別很多人其實一直在疑惑，PCBA和PCB的差別到底哪里？如果單從名字上看，其實只是少了一個英文字母“A”，但如果從本質上看，差別可就大了。PCBA可制造性設計包括PCB可制造性設計和PCBA組裝設計（或組裝設計）。PCB可制造性設計以“可制造性”為重點，設計內容包括板的選擇、壓接結構、孔環設計、電阻焊設計、表面處理和拼版設計。這些設計與PCB的處理能力有關。受加工方法和能力的限制，設計的比較小線寬和線距、最小孔徑、比較小焊環寬度和比較小阻焊間隙必須滿足PCB的加工能力，設計的層壓壓結構必須滿足PCB的加工工藝。因此，PCB可制造性設計的重點是滿足PCB工廠的工藝能力。了解PCB的制造方法、工藝流程和工藝能力是實施工藝設計的基礎。PCBA可制造性設計的重點是“組裝”，即建立穩定、牢固的可制造性，實現高質量、高效率、低成本的焊接。設計包括包裝選擇、襯墊設計、裝配方式設計、零部件布局、鋼絲網設計等。所有這些設計要求都集中于更高的焊接成品率、更高的制造效率和更低的制造成本。因此，了解各種包裝的工藝特點、常見不良焊接現象及影響因素非常重要。一帶科技是一家專業生產研發PCBA電路板的公司，有想法的不要錯過哦！浙江有什么電路板PCBA工程技術

PCBA包工包料是電子加工行業中的一種生產概念，主要是指在PCBA加工的過程中將PCB打板、原材料和元器件采購、加工、測試、組裝等全部生產環節都交給PCBA加工廠來完成的一種生產加工模式。在實際的生產加工中這種生產模式能夠有效的為研發型企業節約時間、周期、人工、倉儲等各方面的成本。下面給大家簡單介紹一下這種一站式PCBA服務。一、包工包料的特點PCBA包工包料能夠有效節約客戶的時間成本和人工成本，對于沒有配備物料采購人員的研發型企業來說這一點尤為重要。采購并不是說隨便招一個人就行，需要對行業有足夠了解并且建立了一套自己的供應渠道，除了采購人員還需要配備管理人員和倉管人員、倉儲空間等。PCBA包工包料的模式如果但看價格的話肯定是比自己采購物料要貴的，但是算上各種人工成本和管理成本來說的話，在量不大的情況下肯定是包工包料更加劃算。廣東電路板PCBA供應商家在垂直方向上，大功率器件盡量靠近印制板上方布置，以便減少這些器件工作時對其他器件溫度的影響。

二極管表面比較簡單，只標注了型號和極性，不會像電阻、電容、電感那樣標明其主要參數，并根據二極管外殼標記，可區分兩個管腳的正負極性。國內生產的二極管一般是在電路板上印有電路板符號，而另某些二極管則在負極一頭印上一道色環當做負極標記。二極管的正、負極可以通過針腳長度來辨別，長腳為正，短腳為負；還有發光二極管大多數全是用透明樹脂封裝，管芯下邊有一淺圓盤，觀察內部的金屬片的尺寸，通常是以金屬片的大端針為負數。

如何判斷PCB板是不是無鉛工藝？為了響應國家環保號召，更為了保障綠色產品產出，很多工廠都在慢慢采用無鉛焊錫。但并不是所有的SMT貼片加工都會采用無鉛焊錫的，畢竟很多PCB工廠的商業化生產會考慮到成本或者市場，乃至于貨源的問題，這會導致很多廠家或多或少的繼續采用有鉛工藝。拿到一塊PCB電路板，我們如何判斷PCB板是不是無鉛工藝呢？就這個問題，我們從以下幾個方面來看看吧。外觀方面：電路板上，有鉛焊錫的表面看上去呈先的是亮白色，而無鉛焊錫呈現的是淡黃色（因為無鉛焊錫中含有銅金屬）。手感方面：用手擦過焊錫，無鉛焊錫會在手上留下淡黃色痕跡，而有鉛焊錫留下的則是黑色痕跡。成分方面：有鉛焊錫是含錫和鉛兩種主要因素，而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。使用方面：有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。通過以上幾個方面的介紹，就可以讓您面對PCBA板的時候，清楚快速的識別出是否為無鉛焊錫工藝。IC背面露銅，減小銅皮與空氣之間的熱阻。

在電子產品生產制程中，幾乎所有參與產品制造的金屬元素，都會釋入出各種金屬顆粒和金屬化合物，形成銨（Amonium）、鈣（Calcium）、鋰（Lithium）、鎂（Magnesium）、鉀（Potassium）、鈉（Sodium）等陽離子，另外還殘留有大量的“酸性離子”，如氯離子(Chloride)、溴離子（Bromide）、弱有機酸離子（WOA）、硫酸鹽離子（Sulfate）、Flux（助焊劑）等各式酸性負離子，這些由陽離子和負離子組成的污染物都屬于極性污染物。其中金屬顆粒物和陽離子里面的金屬離子超標，很容易造成電子元器件絕緣降低，電容值飄移和電信號干擾，甚至造成電子線路直接短路，此外，活性較強的金屬顆粒物和金屬陽離子，還會置換掉一些組成電子電路導電物質里活性較低的貴金屬給置換出來，造成電子電路的性能下降。而污染物里的負離子中，如氯離子主要來源于HASL阻焊劑、汗漬、自來水、焊接助焊劑（活性或輕度活性松香阻焊劑中高，樹脂基或松香基水溶性焊劑和免清洗焊劑中低）等，氯離子與潮氣中的水分化而形成的離子電極電位，會造成漏電、侵蝕和金屬物質的電離。將功耗比較高和發熱比較大的器件布置在散熱比較好位置附近。重慶智能電路板單價

對溫度比較敏感的器件比較好安置在溫度比較低的區域（如設備的底部），千萬不要將它放在發熱器件的正上方。浙江有什么電路板PCBA工程技術

    什么是電子產品制程污染？該如何應對？根據電子制造業長期以來的品質管控數據統計結果來看，整個生產制造過程中，約有50%~70%的品質不良，都是由產品被污染所致。早在上世紀七十年代，電子制造業就有了專門針對金屬及其離子污染的“ROSE——電阻率的溶劑萃取法”檢測標準。清洗作業是目前去除產品污染單一有效方式，因此從半導體芯片制造、封裝，到后面的PCAB封裝環節，幾乎每完成一道加工工序，都緊接著會有一道清洗作業。如清洗步驟數量是芯片制造工藝步驟占比比較大的工序，約占所有芯片制造工序步驟的30%以上。伴隨半導體制造技術節點的進步，清洗工序的數量和重要性將繼續提高。在半導體芯片工藝技術節點進入28nm、14nm以及更先進等級后，工藝流程的延長且越趨復雜，產線成品率也會隨之下降。造成這種現象的一個原因就是先進制程對雜質污染物的敏感度更高，小尺寸污染物的高效清洗更困難。解決的方法主要是增加清洗步驟，以及采用清洗效率更高的水基型清洗技術。每個晶片在整個制造過程中需要甚至超過200道清洗步驟，晶圓清洗變得更加復雜、重要及富有挑戰性。 浙江有什么電路板PCBA工程技術

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