電阻焊電極頭檢驗方法——04射線檢驗：射線檢驗在壓力容器制造業普遍采用，它能有效地發現焊接區的裂紋、夾雜、末焊透及縮孔等缺陷。在電阻焊接頭中，亦可用來發現裂紋、縮孔及內部飛濺等。點焊及縫焊接頭一般均用于薄板結構，除少數熱敏感性強的合金鋼和有色合金外，較少出現裂紋，其它缺陷對強度影響較少。而影響強度敏感的熔核大小一般用射線檢驗。應用實例1：某些鋁合金在點焊過程中熔核的金屬成分產生偏析，因而引起對射線能量吸收的差異，從底片上熔核邊緣出現白環，這里吸收射線能力比重要部分強，以此測出熔核邊緣而確定其直徑，但須與壓痕引起的射線吸收差異區分開。該法只用于少數幾種鋁合金和鎂合金。應用實例2：焊前在板上涂一層與母材金屬對射線吸收性能差異很大的金屬粉或薄粉（稱PKC），在焊接過程中熔核區的PKC層已蒸發或擠出，而后從射線底片上區別出無PKC層之區即為熔核。電阻焊電極原理與應用 焊接厚0.1mm~9mm。東莞合金電阻焊電極直徑

電阻電焊極：工件的電鍍類型和厚度鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導特性。所以要用2號，3號，或者20號。焊接一段時間之后，錫，焊料，鋅會進入到電極降低焊接質量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：（1）試驗一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響。（2）電極端頭面積盡量大，面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）焊接圓-圓或者圓-方工件比較好用方頭電極端頭。理論上方頭無論焊接點準不準確，焊接接觸長度都是一致的。圓頭在焊接點不同的時候，造成接觸長度不一致。深圳點焊電阻焊電極直徑電阻焊電極的材料缺點。

電極反應式：Hg2Cl2(s) ＋ 2e- == 2Hg (s) ＋ 2Cl－ (c)該電極作為負極時的電極符號：Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存，處于飽和狀態。 只要溫度一定，KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極，原因：KCl的濃度易于控制，因此它的電極電勢易于控制。實際測量中，飽和甘汞電極比標準氫電極更常用做參比電極，因為氫氣不易純化，通入氣體的壓力也不好控制，鉑黑更容易中毒失效；而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制，因此飽和甘汞電極的電極電勢比標準氫電極的電極電勢更加穩定、更加容易控制。與金屬－難溶鹽－離子電極類似的還有一種金屬－氧化物－離子電極。

電阻焊電極三要素：（一）、焊接電流 焊接電流在阻焊過程中是個必須嚴格控制的參數它直接影響到熔核尺寸和接頭的抗剪強度，因此電流的穩定是保證焊接質量的重要因素。過小，焊接區熱量不夠嚴重影響焊點強度。過大，焊接區易變形，表面變黑易有噴濺，產生氣泡。電阻焊機可采用恒流和恒壓兩種電流精度補償方式，以有效地克服網壓波動和次級回路阻抗變化對電流的影響。（二）、加壓力 加壓力有兩作用，一為夾緊定位功能，讓工件穩固不晃動以便精確定位焊接，二讓電流均勻從電極傳導工件。對焊機中還有一種為頂鍛壓力即鍛壓力，使原子間結合，對接牢固。電阻焊電極的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質？1.鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。優良的導電性------保證焊接回路的阻抗小，獲到優良的焊接質量。高溫機械性能-----較高的軟化溫度保證焊接高溫環境下電極材料的性能及壽命。耐 磨-----電極不易磨損，延長壽命，降低成本。較高的硬度和強度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質量。2.鉬電極(Molybdenum) 鎢、鉬電極具有硬度高、熔點高、高溫工作性能優越等特點，適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等，如開關的銅編織帶與金屬片的焊接。電阻焊電極有哪些分類？河北電阻焊電極批發價

電阻焊電極在焊接時，電極頭在焊機里是比較重要的角色。東莞合金電阻焊電極直徑

電阻焊電極技術操作簡單 、可機械化程度高, 在未來的應用里仍會占有重要地位。作為電阻焊技術關鍵部件的電極用銅合金不可替代 。人們對析出強化強度高 、高導電銅合金電極材料的研究已開展了幾十年,也研制出了許多具有優異性能的合金系列 。今后的研究重點是 :對現有合金系的強化機理進一步研究以提高其使用性能;繼續研究開發具有自主知識產權的新型電阻焊電極用銅合金 ;合金元素多元化以及工藝的優化。強度高、高導電銅基復合材料具有比銅合金更為優越的性能 , 是今后發展的方向。東莞合金電阻焊電極直徑

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