電極反應式：Hg2Cl2(s) ＋ 2e- == 2Hg (s) ＋ 2Cl－ (c)該電極作為負極時的電極符號：Pt | Hg (s) | Hg2Cl2(s) | KCl (飽和)KCl溶液與晶體共存，處于飽和狀態。 只要溫度一定，KCl飽和溶液的濃度就一定。飽和甘汞電極是非常重要的一種參比電極，原因：KCl的濃度易于控制，因此它的電極電勢易于控制。實際測量中，飽和甘汞電極比標準氫電極更常用做參比電極，因為氫氣不易純化，通入氣體的壓力也不好控制，鉑黑更容易中毒失效；而飽和 KCl 溶液的濃度比較容易控制，因此飽和甘汞電極的電極電勢比標準氫電極的電極電勢更加穩定、更加容易控制。與金屬－難溶鹽－離子電極類似的還有一種金屬－氧化物－離子電極。電阻焊接的應用：有色金屬可以采用電阻焊來完成兩個工件的熔合工藝，可應用在芯片或汽車焊接。東莞點焊電阻焊電極工藝

電阻焊的原理：電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是當電流通過導體時，由于電阻產生熱量。當電流不變時，電阻愈大，產生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內部的電阻。因此，如有大量電流通過接觸處，則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力，兩塊金屬即會連接成一體。電阻焊電極的原理，電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法。輔助電阻焊電極缺點電阻焊電極對于生產有什么好處？

什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產生的電阻熱作為熱源，對工件進行局部加熱，同時對工件加壓進行焊接的方法。焊接時，不需填充金屬，生產率高，焊件變形小，易于實現自動化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區域，將其加熱至熔融或塑性狀態，形成金屬結合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊和對焊。

電阻焊電極 目前 ,內氧化法制備的 Al2O3 彌散強化銅的性能已達到了較高的水平 ,但工藝復雜。今后的研究重點是如何簡化工藝以降低成本和進一步提高材料性能,同時加強對一些新的制備方法 ,如復合電沉積法 、真空混合鑄造法 、XD 法的研究 。形變銅基復合材料和稀土合金化材料具有優異的綜合性能 , 但成本很高,尺寸受到限制,目前還沒有廣泛應用于電極材料 ,今后的發展趨勢是簡化工藝 ,并通過多元合金化途徑降低成本, 使電極用銅合金的選擇使用范圍更廣 。電阻焊電極設備運用電流流過工件接觸面及相鄰區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態。

電阻焊電極，隨著現代工業生產中自動焊機 、焊接機器人的大量使用 ,電阻焊需在高速 、高節拍下完成, 這對電極材料的強度、軟化點和導電性能等提出了更高的要求 。顆粒強化銅基復合材料(又稱彌散強化銅)作為新型電極材料受到重視, 是由于銅基體中加入或通過一定的工藝原位生成微細 、彌散分布、具有良好熱穩定的第二相粒子, 而該粒子可阻礙位錯運動 ,提高材料的室溫強度 ,同時可以阻礙再結晶的發生 ,從而提高材料的高溫強度。目前, 可采用內氧化法和機械合金化法制取彌散強化銅復合材料。電阻焊電極有哪些分類？輔助電阻焊電極缺點

電阻焊電極原理與應用 焊接厚0.1mm~9mm。東莞點焊電阻焊電極工藝

電阻焊電極你選對了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質多的銅來焊接（這兩種萬不可取），因為便宜，工件要求不高，這就是焊機參數明明已經調的很正確了，電流，壓力也都是調到高值，但焊接熔核就是達不到，工件往往在破壞實驗時候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區的部分熱量;調節和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機構形狀的設計，焊點的大小，精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。東莞點焊電阻焊電極工藝

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