GH4049高溫合金化學成分：

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

錳Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

鉻Cr9.5-11

鎳Ni余

鉬Mo5-6

鈷Co14~16

銅Cu≤0.07

鐵Fe≤1.5

硼B≤0.025

鈦Ti1.4-1.9鋁

Al3.7-4.4

釩V0.2-0.5

鎢W5-7

鈰Ce≤0.02

GH4049物理性能：

密度gcm38.44

熱導率w(m.k)100-900℃105-26.8

電阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36

比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

線脹系數(10-6k)20~800℃16.33

溫度0℃20 500 600 700 800

彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173

GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應用：

GH4049(GH49)高溫合金在600～1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件；還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。 GH2038高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。山東高溫合金電話多少

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。

熱處理制度：

標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。細晶化工藝+直接時效：經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。密度：8.20 泰州高溫合金怎么焊接GH1016高溫合金的工藝性能。

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定。主要產品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。

一、GH901相近牌號：GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662GH2901應用概況與特殊要求該合金在國外更多用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定

二、GH901(GH2901)化學成分：

C 0.02～0.06

Cr 11.0～14.0

Ni  40.0～45.0

Mo 5.0～6.5

 Al ≤0.30

Ti  2.8～3.1

Fe 余

B  0.01～0.02 

Mn不大于0.50

Si 不大于0.40

P 不大于0.020

S 不大于0.008

Cu 不大于0.20

Bi 不大于0.0001

Pb不大于 0.001

Ag不大于0.0005

GH1040高溫合金概述：

一、GH1040介紹：GH1040是FE-NI-CR基變形合金，以鉻鉬等元素強化并穩定奧氏基體，合金在700度以下具有較高的熱強性指標，在900度~1000度具有較高的瞬時強度，合金具有較好的耐熱耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形性能。合金經溫加工強化后有明顯提高合金的強度。

二、GH1040應用和特性：GH1040是以碳化物強化的材料，鑄態枝晶間的碳化物在鍛造時不易破碎，但會殘留明顯枝狀組織。合金已制造燃氣渦輪焊接轉子、軸和緊固件，短時工作的火箭發動機零部件，可用于制作650度以下工作的渦輪盤三、GH1040相近牌號：高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH1040GH40GR2日本JIS美標ASTM美標UNS、SAE德標DIN歐洲EN。 GH1016高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH2036(GH36)高溫合金的力學性能：

1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強度σb(MPa)：≥850

2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強度σ0.2(MPa)：600

3、GH2036(GH36)高溫合金伸長率δ5(％)：≥15

4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率ψ(％)：≥20

5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d)：3.45-3.65

6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度：固溶：1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。時效：放在低于670℃爐中，保溫12-14h，再升至770-800℃，保溫12-14h，空冷。

7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織：時效硬化型鐵基合金 GH18高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。佛山高溫合金供應商家

GH901高溫合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。山東高溫合金電話多少

GH2135高溫合金GH2135化學成分：

碳 c 0.08

鉻 cr14.0-16.0

鎳 ni 33.0-36.0

鎢 w1.70-2.20

鉬 mo1.70-2.20

鋁 al2.00-2.80

鈦 ti2.10-2.50

鐵 fe

余硼 b0.015

鈰 ce0.030

錳 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

GH2135應用概況及特性：

GH2135已用于制作兩種航空發動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出，晶界有Laves相析出。

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