GH901高溫合金具有以下特性：

沉淀硬化，蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的轉盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。

GH901物理性能：熔化溫度范圍：1360°C。密度：p=8.21g/cm。應用：合金已用于制作航空發動機及地面燃氣渦輪的轉動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝：采用非真空感應爐＋真空電弧重熔＋真空電弧重熔、或真空感應爐＋電渣重熔、或真空感應爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。

熱處理制度航空用產品標準熱處理制度：1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+（705~725）℃±5℃×24h/AC，適用于盤鍛件、環形件、軸用棒材、轉動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機和燃氣輪機產品制度Ⅰ：1080℃±15℃×(≥lh)/AC（或更快）+(775~800)℃×(2~4)h/AC（或更快）+（705~745)℃×24h/AC，適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材；制度Ⅱ：1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC，適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材。 高溫合金主要是什么材質？國內什么廠家生產？——無錫市乾德特鋼有限公司。雅安高溫合金產品介紹

GH2130(GH130)沉淀硬化型高溫合金是什么材料？

GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。該合金已用于制作航空發動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、航天器用緊固件等。合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高疲勞性能盤件及長壽命的轉子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變極限開始下降；合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗氧化和腐蝕能力。

熱處理制度：

標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。細晶化工藝+直接時效：經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。密度：8.20 成都高溫合金包含什么GH2302(GH302)是什么材料？其化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

高溫合金焊劑的研制：

近年來隨著石油工業的發展，中國對大口徑熱軋無縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無縫鋼管所用的芯棒（用于限制軋管時的鋼管內徑）大多依賴國外進口，價格十分昂貴，例如一根φ166mm，長17.7m的芯棒，價格高達人民幣18萬元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報廢，所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本，提高中國熱軋無縫鋼管在國際市場上的占有率，報廢芯棒的堆焊修復問題便被迫切地提出來了。經過了.10年的科研攻關，成功地解決了這一技術難題。石油工業發展大幅度需求大口徑熱軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管所用芯棒大多依賴進口，且軋制時易于因熱疲勞裂紋及表面擦傷而報廢，為降低成本迫切需要探求一種修復報廢芯棒的方法。針對細長芯棒堆焊修復的需要，開發了一種新型氣孔傾向低的燒結粘結復合合金堆焊焊劑。該焊劑能向熔池中過渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土變質劑元素，經過試驗證明，該焊劑細化了堆焊層品粒，滿足了堆焊層金屬的力學性能要求，并且成分較低，抗氣孔能力強。經過6年的堆焊芯棒生產實際考驗，證明所堆焊的芯棒基本恢復使用性能，可以證明該焊劑的研制是成功的。

GH4099高溫合金應用概況及特性：

GH4099合金板材已用于制造航空發動機加工可調噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制造航空發動機的壓氣機葉片；GH4099鍛制棒材已用于制造大型艦用燃氣輪機和巡航導彈的結構部件。用該合金制造的的大型板材結構件，可在固溶處理后不經時效處理直接使用。合金經700℃~950℃長期時效后沒有發現有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期使用，短時最高使用溫度可達1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進行固溶強化，加入鋁和鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強化晶界。GH4099合金具有較高的熱強性、組織穩定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。GH4099適合于制造航空發動機燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結構件。GH4099主要產品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099(GH99)高溫合金化學成分；

C≤0.08

Cr17.00～20.0

Ni余量

W5.00～7.00

Mo3.50～4.50

Al1.70～2.40

Co5.00～8.00

Ti1.00～1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 GH4033高溫合金化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金介紹：

一、介紹：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度高達920°C。該合金在815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090適于制作航空渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈和彈性元件等，主要產品有熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空發動高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室卡圈和止動銷等零部件，相近牌號Nimonic90還用于中做航空發動機渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

四、類似牌號Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化學成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量

六、可提供形態熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材、冷拉絲材及扁絲等。 高溫合金的制備工藝有哪些？南通高溫合金板材

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GH1016高溫合金工藝性能：

GH1016比GH1015的高溫強度稍高，是因為GH1016中加入了有利于提高抗拉強度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr，加入過渡族元素W、Mo、Nb對奧氏體進行復合強化微量元素B和Ce的加入，可以凈化和強化晶界。這兩種材料都屬于固溶強化型高溫合金，常溫下的金相組織是單相奧氏體，機械性能屬中等指標，有利于加工，故有良好的焊接性能可以自身焊接，也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗和生產說明，焊接質量、接頭性能都符合技術要求，強度系數不管是氫弧焊還是接觸焊，都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能，可以進行一定量的于工校型。GH1016成形性能：

1）鍛造開坯裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度1150-1170℃，開鍛溫度不低于1000℃，終鍛溫度不低于900℃，板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃，板材荒軋加熱溫度1140℃，精軋加熱溫度1100℃，終軋溫度不低于900℃。
2）冷成形性能供應狀態板材有良好的塑性，成形工藝均在室溫下進行。當以多次沖壓工藝制造零件時，每次冷沖后均需進行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。 雅安高溫合金產品介紹

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