針對高粘度晶圓切割液的回收處理,中清航科研發了離心式過濾凈化系統。該系統通過三級過濾工藝,可去除切割液中 99.9% 的固體顆粒雜質,使切割液循環利用率提升至 80% 以上,不只降低耗材成本,還減少廢液排放。同時配備濃度自動調節功能,確保切割液性能穩定,保障切割質量一致性。在晶圓切割設備的維護便捷性設計上,中清航科秉持 “易維護” 理念。設備關鍵部件采用模塊化設計,更換激光頭、切割刀片等中心組件只需 15 分鐘,較傳統設備縮短 70% 維護時間。同時配備維護指引系統,通過 AR 技術直觀展示維護步驟,降低對專業維護人員的依賴,減少客戶運維壓力。8小時連續切割驗證:中清航科設備溫度波動≤±0.5℃。湖州碳化硅線晶圓切割寬度
為滿足汽車電子追溯要求,中清航科在切割機集成區塊鏈模塊。每片晶圓生成單獨工藝參數數字指紋(含切割速度、溫度、振動數據),直通客戶MES系統,實現零缺陷溯源。面向下一代功率器件,中清航科開發等離子體輔助切割(PAC)。利用微波激發氧等離子體軟化切割區材料,同步機械分離,切割效率較傳統方案提升5倍,成本降低60%。邊緣失效區(Edge Exclusion Zone)浪費高達3%晶圓面積。中清航科高精度邊緣定位系統通過AI識別有效電路邊界,定制化切除輪廓,使8英寸晶圓可用面積增加2.1%,年省材料成本數百萬。
隨著半導體市場需求的快速變化,產品迭代周期不斷縮短,這對晶圓切割的快速響應能力提出更高要求。中清航科建立了快速工藝開發團隊,承諾在收到客戶新樣品后 72 小時內完成切割工藝驗證,并提供工藝報告與樣品測試數據,幫助客戶加速新產品研發進程,搶占市場先機。晶圓切割設備的操作安全性至關重要,中清航科嚴格遵循 SEMI S2 安全標準,在設備設計中融入多重安全保護機制。包括激光安全聯鎖、急停按鈕、防護門檢測、過載保護等,同時配備安全警示系統,實時顯示設備運行狀態與潛在風險,確保操作人員的人身安全與設備的安全運行。
在晶圓切割的質量檢測方面,中清航科引入了三維形貌檢測技術。通過高分辨率 confocal 顯微鏡對切割面進行三維掃描,生成精確的表面粗糙度與輪廓數據,粗糙度測量精度可達 0.1nm,為工藝優化提供量化依據。該檢測結果可直接與客戶的質量系統對接,實現數據的無縫流轉。針對晶圓切割過程中的熱變形問題,中清航科開發了恒溫控制切割艙。通過高精度溫度傳感器與 PID 溫控系統,將切割艙內的溫度波動控制在 ±0.1℃以內,同時采用熱誤差補償算法,實時修正溫度變化引起的機械變形,確保在不同環境溫度下的切割精度穩定一致。中清航科推出切割廢料回收服務,晶圓利用率提升至99.1%。
在碳化硅晶圓切割領域,由于材料硬度高達莫氏 9 級,傳統切割方式面臨效率低下的問題。中清航科創新采用超高壓水射流與激光復合切割技術,利用水射流的冷卻作用抑制激光切割產生的熱影響區,同時借助激光的預熱作用降低材料強度,使碳化硅晶圓的切割效率提升 3 倍,熱影響區控制在 10μm 以內。晶圓切割設備的可靠性是大規模生產的基礎保障。中清航科對中心部件進行嚴格的可靠性測試,其中激光振蕩器經過 10 萬小時連續運行驗證,機械導軌的壽命測試達到 200 萬次往復運動無故障。設備平均無故障時間(MTBF)突破 1000 小時,遠超行業 800 小時的平均水平,為客戶提供穩定可靠的生產保障。中清航科推出晶圓切割應力補償算法,翹曲晶圓良率提升至98.5%。湖州碳化硅線晶圓切割寬度
中清航科推出晶圓切割應力模擬軟件,提前預判崩邊風險。湖州碳化硅線晶圓切割寬度
中清航科ESG解決方案:設備內置能源管理模塊,智能調節激光功率與主軸轉速,單次切割能耗降低42%。碳追蹤平臺每8小時生成減排報告,助力客戶達成碳中和目標,已獲全球25家代工廠采購認證。功率器件背面金層在切割中易翹曲。中清航科開發脈沖電流輔助切割,在刀片-晶圓界面施加微電流(<10mA),瞬時加熱至150℃軟化金層,剝離風險下降90%,剪切強度保持>45MPa。中清航科推出粉塵組分診斷系統:通過LIBS(激光誘導擊穿光譜)在線分析顆粒元素構成,自動推薦冷卻液配方調整方案。幫助客戶減少因金屬污染導致的芯片失效,良率提升1.2%。湖州碳化硅線晶圓切割寬度
中清航科(江蘇)科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省等地區的數碼、電腦行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將**中清航科科技供應和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!