廣東明睿智博在化妝品與個護品生產行業推出面向多批次小單快反模式的生產線數字采集系統，幫助企業在高速換線中實現質量不下降、工藝不丟失、數據不遺漏。系統采集從原料投放、混料、灌裝、封蓋、貼標、裝箱的全過程參數，包括轉速、配比、罐重、瓶型識別碼等信息，并自動生成生產記錄表。廣東明睿智博系統與條碼管理系統聯動，可實現一瓶一碼全程追蹤。支持異常報警、超標剔除及實時人員工位識別，保障不同批次產品的一致性與高效率。系統現已服務于多個日化品牌的OEM/ODM企業車間，是提升快節奏個護品制造柔性管理與質量保障能力的重要平臺。廣東明睿智博數字采集系統幫助企業實現從人工記錄向自動化數據流轉的關鍵轉型。上海智能工廠數字采集開發

廣東明睿智博緊貼制造業數字化趨勢，聚焦數字化車間采集場景開發高可靠性的數字采集系統，實現產線、設備、工藝、能源、人員等多源數據的融合接入。在傳統車間中，信息流常常斷裂、人工記錄頻繁，數據無法實時反映現場實際。明睿智博通過部署采集終端、邊緣服務器和工業網關，打通了從設備信號到云端分析的全鏈路通道。系統可對接RFID、視覺識別、傳感器、掃碼槍等終端，實現對作業流程中每一關鍵節點的數字化采集，避免人為誤操作與信息滯后。采集的數據通過標準接口上傳至WMS、MES、SCADA等系統，構建完整的數據中臺，實現對全車間運營狀況的可視化呈現與分析預測。廣東明睿智博的數字采集解決方案，正被應用于自動化裝配、電子制造、精密加工等場景，成為企業邁向智能工廠的重要基礎設施。山西智能設備數字采集解決方案廣東明睿智博實時數字采集平臺集成大數據接口模塊，助力工業企業構建數據中臺基礎架構。

廣東明睿智博在數字化車間采集方案中重點突出“多源異構融合”和“數據驅動決策”兩大中心能力，構建從底層信號到上層系統的數據直連體系。系統可對接傳感器、PLC、HMI、掃碼槍、工控機、觸摸屏等多類設備，統一采集設備狀態、工藝執行、產能統計、工人操作等數據內容，并進行實時匯聚與處理。采集數據不僅用于分析，還可觸發智能調度與反饋控制，實現異常自動響應與系統自調。明睿智博在系統中植入可視化車間大屏功能，將關鍵生產參數、效率趨勢、設備健康狀況等通過圖表實時展示，使管理人員可及時掌握現場運行狀態，提升車間決策效率與響應能力。此類系統應用于汽車零部件、電子制造、金屬加工等領域，是構建數字孿生工廠與智能生產線的關鍵技術基礎。

廣東明睿智博針對新能源換電設備制造企業的快速迭代特性，開發出適配多規格部件與高頻換型生產的數字采集系統。系統連接BMS、高壓接口檢測儀、電芯測試儀、結構件裝配工位等設備，采集組裝偏差、電氣性能、密封檢測、接口響應等數據，并與工單及產品序列號綁定。明睿智博平臺支持生產履歷自動生成與參數版本回溯功能，幫助客戶應對大量客戶定制型號及高標準審計需求。系統還集成AI圖像識別技術，對連接器磨損、劃痕、灰塵附著等問題進行輔助判定。目前該平臺服務于多家換電柜、換電電池、換電機器人制造企業，是保障“快節奏+高一致性”生產節拍下質量穩控的關鍵工具。廣東明睿智博工業數字采集平臺支持自定義數據標簽與歸類管理，方便后續調取與統計分析。

廣東明睿智博在醫療設備數字采集方面提供高可靠性解決方案，針對醫院、康養中心、生物醫藥實驗室等對數據安全、精度、實時性要求極高的場景，系統采用醫用級采集終端和加密數據通信協議，保障數字采規且可追溯。可采集設備運行狀態、操作日志、傳感器讀數、故障信息等關鍵信息，并與醫院信息系統（HIS）、醫療物聯網平臺對接，實現設備全生命周期可視化管理。明睿智博還集成AI分析模型，對采集數據進行預測性分析，如預測設備故障趨勢、判斷高頻誤用、評估設備能效等，提升設備使用效率。系統已服務于多家三甲醫院及醫療設備制造企業，在精密影像設備、輸液系統、智能藥柜、手術器械管理等方面均有成功案例，是醫療行業數字化管理的重要組成部分。廣東明睿智博工業數字采集系統已在多個制造型企業部署，實現從產線到設備的全流程信息感知。江蘇智能工廠數字采集同步

廣東明睿智博工業數字采集平臺滿足企業對可靠性、實時性與擴展性的多維度技術要求。上海智能工廠數字采集開發

廣東明睿智博為電商零售行業提供專屬的倉儲物流數字采集系統，專注于高周轉、碎片化、多SKU環境下的自動識別與動態監控能力。系統部署在自動分揀機、自動稱重設備、復核臺、AGV貨架對接點等關鍵節點，通過掃碼器、視覺識別、重量傳感器、RFID標簽實現對訂單流轉全過程的數字采集。系統可根據SKU維度實時統計揀選效率、錯誤率、作業用時等關鍵指標，為運營團隊優化布局、提升履約準確率提供數據支撐。明睿智博系統支持與OMS、WMS、TMS協同，確保訂單、倉儲、配送三端數據流打通。在雙十一、年貨節等業務高峰期，系統表現穩定，服務于鞋服、美妝、數碼、家居類頭部品牌的自動化倉庫，有效支撐其日均十萬單以上的處理能力。上海智能工廠數字采集開發