廣東明睿智博為智能工廠場景推出跨系統整合的數字采集解決方案，支持工業現場與管理層系統的無縫連接。通過工業網關集成PLC、傳感器、掃碼槍、視覺檢測儀與ERP、MES、WMS系統，實現生產、質量、倉儲、能耗、設備狀態等多類數據同步采集。系統具備數據建模與語義解析能力，可將復雜的物理量轉化為業務指標，如訂單完成率、產能達成率、設備稼動率、單位能耗等。明睿智博還支持私有云部署與AI算法接口，為企業構建智能分析平臺提供底層數據支撐。系統現已在家電、汽車零部件、醫藥、通信設備等行業落地，助力企業從“單點自動化”向“系統智能化”邁進，是實現數字工廠、數字孿生建設的關鍵橋梁。廣東明睿智博實時數字采集系統支持斷點續傳與數據補錄機制，保障采集完整性不受網絡影響。河南實時數字采集解決方案

廣東明睿智博為船舶制造行業量身打造的工業現場數字采集系統，聚焦船體分段建造、焊接、涂裝、管線安裝等復雜流程的多維數據記錄與過程控制。系統采用分布式布點方式部署在不同船段，采集焊接參數、電纜拉力、涂層厚度、鋼材編號、溫濕環境信息等多類工藝與環境數據，并實時上傳至船廠控制平臺。明睿智博系統支持電子簽核與責任人綁定機制，強化生產過程中的工藝合規性與可追溯性。平臺還結合激光測距與圖像識別技術，自動識別船段拼接偏差，輔助船體精度控制。該系統在大型船舶建造、海工平臺模塊制造、造船項目中已實現穩定運行，是推動造船工業數字化、提升質量標準化能力的重要支撐系統。湖北智能分揀數字采集參數廣東明睿智博數字采集平臺可與MES系統深度集成，實現生產計劃執行與現場數據的實時聯動。

廣東明睿智博為木制品與定制家居制造企業構建的工業數字采集平臺，圍繞鋸切、封邊、打孔、貼皮、組裝等工段進行設備狀態與產品工藝參數的全過程采集。系統部署工業掃碼器、測厚傳感器、機加工日志采集終端等，對材料使用量、尺寸精度、加工時間、設備負載等進行實時分析，輔助工藝人員優化路徑與節拍。廣東明睿智博平臺支持工單追蹤，數據可回溯至原板材批次與供應商，實現質量責任閉環。系統還兼容三維設計軟件導出的圖紙數據，自動對接下料與打孔流程，避免人為輸入錯誤。目前系統服務于整體櫥柜、智能衣柜、辦公家具等定制化車間，是實現“少人化、高柔性、數字驅動”的重要平臺。

廣東明睿智博基于環境安全與綠色制造的理念，推出環境監測數字采集系統，服務于廠區空氣質量、水質排放、溫濕度控制、有害氣體監測等多個維度的數字采集任務。系統支持對接多品牌環境傳感器，采集PM2.5、TVOC、CO2、氨氣、噪聲、水質PH、電導率、總磷等環境因子數據。所有數據實時上傳至云平臺并通過預設閾值自動預警，當排放指標超出安全范圍時，可通過短信、平臺彈窗、聯動控制系統等方式及時響應。廣東明睿智博可為化工、電子、制藥、食品等不同行業定制采集策略與指標組合，滿足客戶對環境合規、綠色工廠、ESG管理的多元訴求。通過采集系統提供的可視化報表與趨勢分析，企業管理者可隨時掌握生產現場環境變化，提前干預污染風險，提升管理透明度與責任追溯效率。廣東明睿智博工業數字采集平臺滿足企業對可靠性、實時性與擴展性的多維度技術要求。

廣東明睿智博在數字化車間采集方案中重點突出“多源異構融合”和“數據驅動決策”兩大中心能力，構建從底層信號到上層系統的數據直連體系。系統可對接傳感器、PLC、HMI、掃碼槍、工控機、觸摸屏等多類設備，統一采集設備狀態、工藝執行、產能統計、工人操作等數據內容，并進行實時匯聚與處理。采集數據不僅用于分析，還可觸發智能調度與反饋控制，實現異常自動響應與系統自調。明睿智博在系統中植入可視化車間大屏功能，將關鍵生產參數、效率趨勢、設備健康狀況等通過圖表實時展示，使管理人員可及時掌握現場運行狀態，提升車間決策效率與響應能力。此類系統應用于汽車零部件、電子制造、金屬加工等領域，是構建數字孿生工廠與智能生產線的關鍵技術基礎。廣東明睿智博數字采集終端結合工業邊緣網關，支持分布式部署與云端統一管理。湖南智能工廠數字采集參數

廣東明睿智博工業數字采集設備為工業現場智能感知提供底層支撐，是智慧工廠建設的重要組成。河南實時數字采集解決方案

廣東明睿智博為港口物流與集裝箱倉儲場景開發了環境監測數字采集系統，重點解決露天堆場、重型機械作業區的顆粒物、噪聲、振動、風速等指標實時監控難題。系統采用工業級傳感器和低功耗網關，在不影響正常吊裝與運輸作業的前提下完成現場數字采集，系統可與港口監管平臺對接，實現堆場氣象預警、揚塵控制策略制定與作業安全輔助判斷。廣東明睿智博平臺具備多終端分布式管理能力，支持遠程設置報警閾值、查看歷史曲線、生成審計日志等操作，為港口在ESG指標提升、綠色運營評估、設備運行保障等方面提供數據基礎。系統已成功部署在南方沿海多地集裝箱碼頭和干線物流中轉中心，是綠色智慧港口建設的重要組成部分。河南實時數字采集解決方案