長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內部。對冷凝器和蒸發器進行化學清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環清洗 4 小時，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對于停機超過 1 年的機組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對局部腐蝕部位進行補脹或更換傳熱管。短期停機期間，每天對溶液泵和冷媒水泵進行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機軸承處添加高溫潤滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機絕緣電阻，當絕緣電阻低于 2MΩ 時，需使用烘干箱對電機進行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續時間不少于 12 小時。追求客戶滿意，是普星制冷的責任。棗莊溴化鋰制冷機組維修

長期停機需對機房進行封閉式管理：封堵門窗縫隙，安裝空氣過濾裝置，防止粉塵與腐蝕性氣體進入。在機房內設置多點溫濕度監測系統，當溫度超過 35℃或濕度超過 60% 時自動啟動空調與除濕設備。對于位于沿海地區的機組，需在機房內安裝臭氧發生器，濃度控制在 0.1-0.2ppm，抑制霉菌生長。每半個月對機房進行一次清潔，使用無塵布擦拭設備表面，避免積塵影響設備散熱。短期停機重啟前，需檢查溶液濃度與 pH 值，當濃度偏差超過 ±2% 或 pH 值低于 9 時，需進行溶液調整。啟動真空泵抽真空，當真空度達到 - 95kPa 以上時，開啟熱源進行預熱，預熱時間不少于 1 小時，使機組各部件溫度均勻上升。重啟時先啟動冷卻水泵和溶液泵，運行 30 分鐘后再緩慢開啟熱源閥門，防止溫度驟升導致部件熱變形。濱州溴化鋰機組維護普星制冷：誠信服務用戶、團結進取、爭創效益。

單效機組結構簡單，內部部件較少，維護管理相對容易。日常維護主要包括真空系統的檢漏、溶液濃度的調整、換熱設備的清洗等，維護工作量較小，對維護人員的技術要求也相對較低。雙效機組由于結構復雜，部件數量多，維護管理難度較大。除了單效機組的常規維護項目外，還需要對高壓發生器、低壓發生器以及多個熱交換器進行定期檢查和清洗，尤其是高壓發生器在高溫高壓環境下運行，需要更嚴格的耐壓和耐腐蝕性檢查，維護工作量和技術要求都高于單效機組。

單效機組的負荷調節通常通過調節加熱熱源的流量或改變溶液循環量來實現，其負荷調節范圍一般為 30%-100%，在低負荷運行時，由于熱源利用效率下降，機組的 COP 值會有較明顯的降低，運行穩定性相對較差。雙效機組的負荷調節方式更為多樣，除了調節熱源流量和溶液循環量外，還可通過調節高壓發生器和低壓發生器的加熱量分配來實現更精細的負荷控制，其負荷調節范圍可達 20%-100%，且在低負荷運行時，由于雙效加熱機制的存在，COP 值下降幅度相對較小，運行穩定性更好，能更好地適應負荷波動較大的工況。普星制冷工作人員微笑掛在臉上，服務記在心里。

蒸發器的功能是在低壓真空狀態下，使冷劑水蒸發吸收熱量，從而降低冷媒水的溫度，實現制冷效果。具體而言，從冷凝器來的冷劑水經節流裝置降壓后進入蒸發器，由于蒸發器內保持著高真空狀態（壓力極低），冷劑水的沸點降低，因此冷劑水會在蒸發器中迅速蒸發，吸收周圍冷媒水的熱量，使冷媒水溫度降低，達到制冷的目的。蒸發產生的冷劑蒸汽則進入吸收器，被溴化鋰濃溶液吸收，從而維持蒸發器內的低壓狀態，保證冷劑水的持續蒸發。蒸發器內的冷媒水被冷卻后，由冷媒水泵輸送至用冷場所，提供冷量，然后返回蒸發器再次被冷卻，形成冷媒水循環。普星制冷迎接變化，勇于創新。泰安溴化鋰冷水機組改造

普星制冷客戶至上，服務周到！棗莊溴化鋰制冷機組維修

長期停機重啟需進行全面性能測試：首先對真空系統進行 24 小時保壓試驗，壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進行全項化驗，包括濃度、pH 值、鐵離子含量等，當鐵離子濃度超過 50ppm 時需進行溶液再生。進行模擬運行測試：在無熱源條件下啟動各泵組，運行 4 小時，檢查電機電流、軸承溫度等參數，當軸承溫度超過 70℃時需重新潤滑。正式啟動時，分三級升溫：先將熱源溫度升至 50℃運行 2 小時，再升至 80℃運行 4 小時，升至額定溫度，避免設備因溫差過大產生應力裂紋。棗莊溴化鋰制冷機組維修