據報道，通過將環氧樹脂改性的有機粘土與尼龍66復合得到的納米尼龍66具有很好的綜合性能，其懸臂梁缺口沖擊強度可以在粘土含量為5%時提高50%，而且此時該改性尼龍66的吸水性也有***下降。有工程師還利用表面原位修飾法制得的表面鍵合有機官能團的SiO2來增韌尼龍，研究結果表明尼龍66與此改性SiO2納米微粒有很好的界面相容性，使得尼龍66/納米SiO2復合材料的拉伸強度和缺口沖擊強度均較純尼龍66有不同程度的提高；而且，隨著納米SiO2含量的增加，復合材料的拉伸強度在納米SiO2質量分數為3%是達到比較大，較純尼龍66提高7.6%；復合材料的簡支梁缺口沖擊強度提高51.3%，他們認為這是因為尼龍基體與SiO2納米微粒間形成一個彈性過渡層，可以有效的傳遞和松弛界面上的應力，更好地吸收和分散外界的沖擊能，從而提高材料的韌性。通過該實驗結果，可以知道相比蒙脫土而言，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進行增韌劑處理，方法更為簡單。1964年遼陽石油化纖公司引進了法國生產技術，建設了年產4.6萬噸的生產裝置。山東深圳杜邦PA66純樹脂

影響尼龍66的強度和韌性的主要因素“”尼龍66表現出脆性行為還是韌性行為既與尼龍66本身結構如化學結構、二次結構等有關，還與外界條件如溫度、濕度、應變速率有關。下面就影響尼龍66強度和韌性的幾個主要因素進行討論。化學結構的影響：高聚物材料的破壞無非是高分子主鏈上化學鍵的斷裂抑或是高分子鏈間相互作用力的破壞，所以尼龍66的強度來源于主鏈化學鍵和分子間的相互作用力，通過增加高分子的極性或產生氫鍵都可使材料強度提高。尼龍66有氫鍵，拉伸強度可達60-83Mpa，氫鍵密度越高，材料的強度也就越高。但如果極性基團過密,致使阻礙高分子鏈段的活動性，則雖然強度會有所提高，但材料變脆。北京PA66增韌級尼龍66吸水后摸量和強度明顯下降，斷裂伸長率和沖擊強度提高。

PA66助劑改性助劑是指這樣一類物質或材料，它們在聚合物母體中以物理形式分散而不影響聚合物的分子結構，或者不影響聚合和變定過程。許多添加劑在塑料中起了十分重要的作用，有時甚至是決定材料價值的關鍵。在PA66中添加助劑改性主要用于改善其阻燃性，提高抗靜電性、***性，增強耐老化性、耐磨性以及賦予PA66其它特殊功能。PA66是結晶性聚合物，如果不加阻燃劑，其阻燃性屬UL94V-2級，只有加人阻燃劑后才能達到UL94V-0級。常用的阻燃劑有鹵素阻燃劑、氮素阻燃劑、銻系阻燃劑、芳香簇鹵系阻燃劑等。隨著人們對環境保護的要求越來越高及電子電氣、煤礦、機械儀表等行業的不斷發展，對阻燃材料的要求越來越高。

Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基對PA66的穩定化，他們的結果表明芳香胺具有較好的穩定作用，而受阻酚的穩定作用很差。他們認為這可能是由于在PA66熱加工過程中，受阻酚結構遭到破壞，從而失去了穩定作用。由于在他們的研究中主要應用吸氧方法，只研究了初期的氧化，其結果具有很大的局限性。中科院的工程師對聚酞胺(主要選擇PA66體系)的熱氧化降解進行了系統的研究。他們得到PA66的熱氧化降解，不同穩定劑穩定作用大小的順序。我國對尼龍66的深加工主要是用來生產輪胎簾子布和高級合成纖維，而用于工程塑料尚處于摸索起步階段。

尼龍66/PA66的發展現狀：尼龍66于1939年實現工業化，被廣泛應用于化纖和工程塑料領域，特別是近10年，世界的尼龍消費量以年均7.5%左右的速度遞增，2012年全球尼龍66聚合物產量為216萬噸，由于技術及投資門檻較高，呈現寡頭壟斷的市場格局，行業集中度較高。尼龍66的生產技術、生產規模主要集中在美國、英國、法國、意大利、德國、日本、中國臺灣等發達國家和地區，主要生產商有英威達、杜邦、首諾、羅地亞、巴斯夫、蘭蒂奇、旭化成等。尼龍66是一種***熱塑性樹脂，是制造化學纖維和工程塑料優良的聚合材料。重慶美國杜邦PA66聚酰胺

尼龍66復合材料的強度同填料本身的強度和填料與尼龍66的親和程度有關。山東深圳杜邦PA66純樹脂

生產規模比較大的英威達公司約占全球尼龍66聚合物產能的40%，而產能前5位的公司占據全球80%以上的市場份額，行業qian強———英威達、羅地亞、首諾公司占據著全球壟斷地位。主要原料之一己二腈的xianjin生產技術目前被英威達、羅地亞等公司所控制，尤其是英威達幾乎壟斷了全球己二腈的貿易。目前我國PA66生產企業主要包括：平煤神馬旗下的河南平頂山神馬實業股份有限公司14萬噸/年PA66裝置，江蘇華洋尼龍有限公司2萬噸/年PA66裝置，浙江華峰熱塑性聚氨酯有限公司4萬噸/年PA66裝置，遼陽興家化工新材料有限公司5萬噸/年PA66裝置。國內PA66總產能達到25萬噸/年。山東深圳杜邦PA66純樹脂