有機熱載體爐鍋爐房的規章制度一般包括崗位責任制、安全操作規程、巡回檢查制度、交接班制度、設備維護保養制度、熱傳導液管理制度、事故報告制度、清潔衛生及安全保衛制度等?，F對規章制度建立的具體項目要求作為附頁，供有關單位參考。附頁一、崗位責任制一單位負責人的職責1）確定一位分管領導，并設專職或兼職管理人員負責鍋爐房安全技術管理工作，必要時應設立相應管理機構。2）嚴格按照條件選調司爐工人和介質責任人，并保持隊伍的相對穩定，不隨意調動。3）加強對有關人員的思想教育和文化技術教育。4）改善鍋爐房內的勞動條件，做到文明生產。5）建立并督促執行鍋爐房的各項管理制度。落實配套獎懲措施，及時研究解決鍋爐房出現的問題。6）當發生事故時，應立即組織調查，并堅持“三不放過”的原則。（既事故原因不清不放過，事故責任者和**沒有受教育不放過，沒有防范措施不放過）。二鍋爐房管理人員的職責鍋爐房管理人員應具備鍋爐安全技術知識和熟悉法規中的有關規定，其職責是：1）對司爐工人和介質責任人組織技術培訓和進行安全教育。2）參與制訂鍋爐房各項規章制度。3）對鍋爐房各項規章制度的實施情況進行檢查。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高。東臺能動性導熱油爐價格大全

    導熱油護的焊接工藝評定按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定執行。受壓元件必須采用法蘭連接時，應采用公稱壓力(PN)不小于，其墊片應采用金屬網纏繞石墨墊片或膨脹石墨復合墊片。導熱油護的受壓元件以及管道附件不得采用鑄鐵或有色金屬制造。為了防止液相爐中導熱油過熱分解與積碳，必須保證受熱面管中導熱油的流速，輻射受熱面不低于2m/s，對流受熱面不低于。對于臥式外燃液相爐的鍋筒，應采取可靠措施，以防止鍋筒過熱和導熱油過早老化。帶鍋筒的氣相爐宜采用水管式鍋爐結構，其下降管截面之和與上升管截面之和的比值.引出管截面之和的比值均不低于40%，否則應進行流體動力計算。導熱油的供貨單位應提供導熱油可靠的物理數據和化學性能資料，如高使用溫度.黏度.閃點.殘碳.酸值等。附頁其它相關制度的建立導熱油爐檢查制度編輯明確任務；使用鍋爐的單位應對鍋爐房安全工作實行定期檢查。單位主管領導對鍋爐房工作應每月一次現場檢查，鍋爐房管理人員應每周作一次現場檢查，并作好記錄，當班司爐每小時至少對鍋爐設備進行一次巡回檢查。巡回檢查及記錄的具體內容可參照《熱載體爐的運行操作》制訂。導熱油爐保養制度編輯根據有關規定。東臺化工導熱油爐代理品牌導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術。

    在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴密。導熱油爐安裝圖(2張)（1）找正靠背輪方法：把平尺側面放在電動機和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調整泵軸與電動機軸中心線在一直線上。（2）水泵分部試轉：關閉出水管閥門，向泵頭內注水排除泵內空氣，然后開動電動機，當達到正常轉速后，打開出水管上的閥門正常送出水流。（要求運轉平穩，溫升、水頭壓力符合要求為合格）配電柜安裝配電柜按出廠設計安裝并調試合格，各輔機線路安裝時要根據電動機功率配線，要求不超負荷，不發熱，不繞線。水管道閥門安裝1、管道閥門儀表按圖安裝，凡配有電動泵的將電動泵連接并以其為基準起頭安裝。2、安全閥應在調試合格后安裝，安全閥排空管引至室外安全處。3、排污管接至排污箱或其它安全處，管道固定以防止排污時移位。導熱油爐水壓試驗編輯1、導熱油爐本體汽水系統安裝完畢，內部清理干凈。2、各閥門法蘭連接可靠，密封良好。3、裝設校驗合格的壓力表，量程為試驗壓力的～2倍。4、開啟安全閥以在注水時放出空氣，從鍋爐本體進水管注水至水滿。導熱油爐試驗程序編輯1、進水溫度20～70℃為宜，當室溫低于5℃時應有防凍措施，注滿水后可初步查看無滲漏后緩慢升壓，當升壓至～。

    保持恒溫狀態，必要時可停止電熱器。⑶再升溫階段：當有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到190～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定。當放空管不在有氣體排出，熱油循環泵壓力穩定，即可以15～20℃/時的速度再升溫。⑸再升溫階段：從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結束后以20℃/時的速度再升溫，直到油溫到280度為止。這時候應考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常。三、停機1、關閉電加熱器電源，循環泵不得關閉電源。2、等待油溫降止70℃以下時，才可以停止循環油泵。四、注意事項：(1)本機嚴禁無油加熱、無壓加熱。一般分為立式、臥式二種結構形式，主要是根據設備空間高度這二種形式。

    脫輕組分析過程視熱傳導液的不同牌號、不同質量而異，當放空管中無氣體排出，循環泵壓穩定，即定可繼續以0~10℃/時的速度升溫。e)從210℃直至熱傳導液的工作溫度是在脫輕結束后，以40℃/時的速度升溫，這時應觀察各個檢測、控制儀表的指示，動作是否靈敏、準確。各配套輔機，附屬設備工作是否正常，檢查鍋爐和供熱系統工作是否正常，能否滿足生產需要。若供熱量達不到設計要求，應暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。2）點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。b)當熱傳導液溫度升到200℃以上時，應對設備及整個系統進行一次檢查，并對所有螺栓聯接部位進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應打開放液管，將熱傳導液放入儲油槽，以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環泵后再點火。寒冷地區在點火前應先將熱傳導液用蒸汽加溫達到30℃左右，然后才能開動循環泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進入循環系統。通常導熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。東臺化工導熱油爐代理品牌

具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。東臺能動性導熱油爐價格大全

    安裝完畢驗收合格后向建設單位出具安裝質證書。導熱油爐安全要點編輯導熱油爐的主要危險是火災。導熱油一旦從導熱油爐供熱系統泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災。另外，導熱油爐也會因導熱油帶水等原因，而發生事故。防范導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質，正常流動與換熱。主要有：⒈所用導熱油爐應是國家定點廠家的合格產品。⒉導熱油爐供熱系統的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成，質量合格且符合規程規定。導熱油的供貨單位應提供導熱油的理化性能數據且應符合國家標準要求。導熱油在使用中應每年化驗一次，發現問題及時更換或再生。導熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應維持導熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導熱油過熱結焦或積碳。過濾器應定期清理。導熱油爐及供熱系統的安全裝置應齊全完好，超溫、超壓保護裝置應靈敏可靠。導熱油爐防爆知識導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、等事故。東臺能動性導熱油爐價格大全

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