原理以下：暖空氣由通道管以適合的噴動速率從干燥機設備底端進到拌和破碎烘干室，對原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆粒化，加強了對流傳熱熱傳導。在干燥機設備底端，很大較濕的顆粒物團在攪拌裝置的功效下被機械設備粉碎，濕成分較低、顆粒度較小的顆粒物被轉動氣旋帶入升高，在升高全過程中進一步干躁。因為氣固兩相作轉動流動性，固相慣性力超過液相，固氣兩兩色的法向加速度很大，加強兩兩色的對流傳熱熱傳導，因此該設備生產制造抗壓強度高。XSG系列干燥機的蒸發水量為 130-163kg/h。云南旋轉閃蒸干燥機參考價

旋轉閃蒸干燥機的工作原理是利用熱空氣對物料進行強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，使物料受到離心、摩擦、碰撞和氣流剪切的綜合作用，強化了傳質傳熱，使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊、摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理，符合環保要求，尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。云南旋轉閃蒸干燥機參考價XSG系列干燥機能耗低，運行成本低。

工作原理：采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清理粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，且干燥時間短，物料停留時間短。該設備普遍應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。

旋轉閃蒸干燥spin flash drying在特定的干燥設備中進 行染料下燥的方法之一。對各種形態的原染料‘加濕粉、濾 餅、高薪度液體等的干燥均有良好效果。原染料通過帶攪拌 器的貯料箱均勻進人螺旋加料器，而后被推人干燥器中。器 底部裝有攪拌裝置作旋轉攪動，并配合自空氣分配器狹縫進 人器內的高速熱空氣將原染料攪成細粒進行流態化于燥。為 使原染料達到所需要的粒度，利用熱空氣的速度來調整流化 床中大小粒子的平衡，使符合需要的粒子隨熱空氣從器頂部 經捕集器收集成為產品，而較大的粒子仍留在流化床 這種干燥方法的生產強度大，適用范圍廣，消耗能量較 但不足之處是投資較大，且不適用于熱敏性染料。干燥機底部的攪拌器可破碎較大較濕的顆粒團。

適用性：適用于處理各種形態的物料，如粉體、顆粒、纖維和懸浮液等。其普遍的適用性使得它在許多行業得到普遍應用，如化工、制藥、食品和環保等領域。連續操作：采用連續進料、連續出料的方式，使得整個干燥過程連續進行，提高了生產效率。而某些傳統干燥設備如烘箱、炒鍋等是間歇式操作，生產效率相對較低。綜上所述，旋轉閃蒸干燥機與其他干燥設備相比具有許多優點，如適用范圍廣、連續操作、干燥均勻、清潔衛生以及節能等。這使得它在許多行業中成為一種理想的干燥設備選擇。隨著技術的不斷進步和應用需求的多樣化，干燥機的性能和功能將得到進一步優化，為工業生產提供更可靠的支持。XSG系列設計緊湊，占地面積小。云南旋轉閃蒸干燥機參考價

XSG系列干燥機可以實現高純度產品的生產。云南旋轉閃蒸干燥機參考價

物料參數：1、物料名稱:化工原料；2、初含水分: 20%；3、終含水分: 0.1%；4、產 量: 440kg/h；5、熱 源: 蒸汽加熱；6、收料方式：一級旋風分離器收料+二級布袋除塵器收塵；7、進風溫度：～140℃；8、設備材質：設備中與物料經過處為不銹鋼。主要設備選型配置：根據物料特性， 選用XZG-10型旋轉閃蒸干燥機來干燥 ，空塔風速4.5m/s。整套系統配套空氣過濾器、送風機、空氣加熱器、閃蒸干燥主機、加料器、一級旋風分離， 布袋除塵器、引風機、工藝管道、電器及儀表等。云南旋轉閃蒸干燥機參考價