旋轉閃蒸干燥設備結合了熱力學原理和旋轉分配技術，通過高速旋轉的盤式結構將濕物料快速分散并在熱空氣中完成瞬間蒸發干燥。這種設備通常由進料系統、加熱系統、干燥塔、出料系統和收塵系統等幾個主要部分組成。其工作原理是利用離心力將濕物料在旋轉的作用下分散成細小顆粒，增大了物料的表面積，使得熱傳遞更為迅速和均勻，從而較大程度上加快了干燥速度。它的干燥速度快，能夠在短時間內處理大量物料，提高了生產效率。其次，干燥過程可在一個密閉環境中完成，減少了粉塵和溶劑的泄漏，有利于環境保護和人員健康。此外，由于其優化的設計，能耗相對較低，為企業節約了大量的能源開銷。XSG系列旋轉閃蒸干燥機采用不銹鋼制造，耐腐蝕性強。江蘇橡塑助劑旋轉閃蒸干燥機

?旋轉閃蒸干燥機?是一種高效的干燥設備，普遍應用于各種物料的干燥處理，熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。江蘇橡塑助劑旋轉閃蒸干燥機XSG系列旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的快速加熱和蒸發。

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應用范圍：旋轉閃蒸干燥機適應范圍廣，既可干燥粘結性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結性物料。尤其適應于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。

在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200-500r/min,促進濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉閃蒸干燥機的應用：部分農藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。XSG系列干燥機高度可達 6.5m。

工藝流程：空氣經過加熱器被加熱至150-160℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到較佳除塵效果。陶瓷類的高嶺土、二氧化硅等也是其適應物料。浙江電池材料旋轉閃蒸干燥機市價

XSG系列干燥機的操作界面友好，易于監控。江蘇橡塑助劑旋轉閃蒸干燥機

旋轉閃蒸干燥機特點：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了“小設備，大生產”干燥強度大，能耗低，熱效率可達百分之 70以上流化床干燥機 噴霧干燥機 帶式干燥機 超重力精餾塔 閃蒸干燥機物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作密閉性好，效率高，消除環境污染。適用物料：陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土；食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、小麥糖、小麥淀粉等；染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。江蘇橡塑助劑旋轉閃蒸干燥機