雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被其干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統抽真空的同時對被其干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。安全規程：1、主機運轉時~主機周圍不得有人員和雜物~以免給轉動中的筒體打到。2、裝料~卸料時確定主機關閉。3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密。SZG系列雙錐回轉真空干燥機具有良好的密封性能，有效防止污染。江西W型雙錐回轉真空干燥機

工作原理：SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內。安徽多功能雙錐回轉真空干燥機規格SZG系列雙錐回轉真空干燥機可以處理粘性或易結塊的物料，表現優異。

操作注意事項：操作雙錐回轉真空干燥機時，須關注以下要點以保障設備的安全與高效作業：預操作階段，必須詳查設備部件，確保無損壞或游隙；啟動前，須執行真空檢測，驗證系統運作良好；干燥階段，需持續監控溫度與真空度，適時調整以優化干燥效果。維護保養方法：為確保雙錐回轉真空干燥機長期穩定作業，定期檢修維護至關重要。需常規檢查密封部件及真空泵，防止泄漏與磨損。同時，加熱及控制系統亦需定期校準與維護，以維護其精確性與可靠性。此外，對設備內外表面定期清理，以避免積塵與腐蝕。

雙錐回轉真空干燥機設備操作規程：使用前檢查：1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在:5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓火套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥:8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否活潔到位，經常檢查干燥機內轉鼓袋，是否堵塞、破損，應及時活洗更換，保持真空暢通:10、檢查出料工具是否齊全和活潔;11、啟動干燥機前，確認設備周圍無人，無障礙方能啟動。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了生產工藝的靈活性，適應性強。

用途：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。工作原理：在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。通過調節真空度和溫度，可以靈活控制干燥速度，以滿足不同物料的需求。江西W型雙錐回轉真空干燥機

SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。江西W型雙錐回轉真空干燥機

整個干燥過程中，干燥錐和冷凝錐之間的溫差使得濕物料的表面水分通過對流傳熱方式，從干燥錐轉移到冷凝錐。這樣，濕物料內部的水分通過滲透作用會不斷從內部逐漸移到表面形成表面的水分蒸發。這種傳熱方式有效地加快了干燥速度。當干燥達到設定的水分含量時，停止供熱和真空泵的運行。然后，打開設備的出料口，將于燥后的物料取出。總的來說，雙錐真空干燥機通過真空環境下的對流傳熱和水分的蒸發與冷凝，快速而有效地實現濕物料的干燥。這種干燥方式可在低溫下進行，避免了高溫對物料的熱敏性影響，普遍應用于各種行業中。江西W型雙錐回轉真空干燥機