旋轉閃蒸干燥機從入料中造成粉末狀，其在特性上是黏性或疑膠狀的，糊狀物或厭氧顆粒污泥。兩流程包含分裂原材料和干燥分裂的入料。根據原材料的特點，基本的臂設計可用于水晶不粘原材料，也可用專業轉設計破碎機的專業設計來解決粘性可疑的類膠原材料。分裂的化學物質與熱的干燥物質觸碰，干燥該顆粒物而且氣動式運輸它在旋風除塵器或袋式過濾器中分離出來。商品回應劑可保證所需規格，干燥后的顆粒物只有離去烘干室。高含固量使旋轉閃蒸干燥機變成十分經濟發展的干燥解決。陶瓷類的高嶺土、二氧化硅等也是其適應物料。上海粉體旋轉閃蒸干燥機工作原理

閃蒸干燥機工作原理：1.瞬間干燥:霧化后的物料顆粒在瞬間與熱風相接觸，瞬間發生了干燥過程。由于高溫熱風的快速加熱作用，物料表面的水分很快蒸發，使物料迅速干燥。2.固態物料收集:干燥后的物料由于減少水分的作用，形成粉狀或顆粒狀的固態物料。這些物料通過收集系統，如旋風分離器或袋式過濾器等被收集起來。3.尾氣處理:閃蒸干燥機中的尾氣含有水蒸氣和微細顆粒物，它們需要通過尾氣處理系統進行處理。一般常見的處理方式是利用除塵設備，如濕式廢氣處理系統或干式廢氣處理系統。浙江快速旋轉閃蒸干燥機制造商XSG系列干燥機可以實現自動化控制，提高生產效率。

旋轉閃蒸干燥機的特點：干燥室內的周向氣速較高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質。同時，可以一次性干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎和篩分等工序。干燥室裝有分級環和旋流片，可以調節物料的細度和終水分。特殊的分風裝置降低了設備的阻力，并有效提高物料的干燥均勻性。干燥機底部設置了特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區發生變質?？梢杂行Э刂戚^終的水分含量和細度。通過調節加料量、熱風溫度和分級器，可以保證產品的濕含量和細度均勻一致。

布袋除塵器：選用 MC-108型，脈沖布袋除塵器收塵，箱體采用3mm 不銹鋼制作，布袋:φ120×2000 500g 針刺呢108條（防靜電布袋），鼠籠骨架文字管: 鍍鋅 108套；自動清灰電磁閥 16套 氣錘4臺；清灰用壓縮空氣由用戶提供， 壓力0.6-0.8Mpa，流量1.2m3/min。引風機：T:136干燥，9-26 30kw 碳鋼；工藝管道：φ400管道一套。材料1.5mm不銹鋼，除塵器后直徑φ430 采用2mm碳鋼制作。電器及儀表：進風溫度、混合溫度、尾氣溫度測量并數顯，干燥室負壓顯示。采用XMT系列數顯儀表。加料器電磁調速控制，其余各電機集中控制，電流、電壓顯示。進風溫度自動控制。旋轉閃蒸干燥機可以實現物料的快速蒸發和干燥。

特點：1、適用膏糊狀和濾餅的干燥；2、設備體積小，是同樣生產能力噴霧干燥設備體積1/4左右；3、干燥時間短，特別適用于熱敏性的物料；4、設備本體無粘壁現象；5、與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節約能源30~50%；6、密閉操作，對環境無污染。7、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。適用范圍：如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。XSG系列干燥機高度可達 6.5m。上海粉體旋轉閃蒸干燥機工作原理

XSG系列的處理風量為 16600-28000m3/h。上海粉體旋轉閃蒸干燥機工作原理

與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥機具有以下優點：干燥時間短：旋轉閃蒸干燥機的熱風與物料接觸時間短，因此可以較大程度上縮短干燥時間。節能高效：旋轉閃蒸干燥機采用高速旋轉的葉片將物料拋起并粉碎，使得物料的傳熱傳質面積增大，強化了傳熱效果，使得干燥時間縮短，產品產量提高，同時也節省能源。適應性強：旋轉閃蒸干燥機適用于各種高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥，可以一次獲得顆粒微細的粉體。操作簡單：旋轉閃蒸干燥機的操作簡單，只需要控制溫度、濕度和風量等參數即可。維修方便：旋轉閃蒸干燥機的結構緊湊，維修方便，可以方便地進行清洗和維護。上海粉體旋轉閃蒸干燥機工作原理