烤漆噴粉加工時附著力不夠，需要了解以下幾點：1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數據是否符合生產要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，烤漆噴粉加工的通常要求180度-200度（根據涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數據*供參考）；2、涂裝線或者噴涂線的溫度數據是否在工藝要求范圍之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常；3、烤漆噴粉加工的高溫膠帶產品本身的質量問題，高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合；4、烤漆噴粉加工高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化。五金烤漆是用什么漆？什么五金烤漆誠信互利

表面預處理:（1）1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10烘干;（2）前處理的目的與重要性：前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。（3）前處理的意義：涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂廣東區五金烤漆五金烤漆的底材有哪些？

東莞烤漆噴粉加工時噴粉效果不好的原因？涂料和鋁卷是東莞烤漆噴粉加工影響涂裝質量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用。因此，在選擇原材料時，應嚴格控制。2、設備東莞烤漆噴粉加工的要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩。涂裝機所有輥子橫向跳動，必須控制在允許范圍內，否則將嚴重影響涂層表面質量。3、工藝東莞烤漆噴粉加工對涂裝的質量關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內。要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產品質量的提高。東莞烤漆噴粉加工的涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。4、環境要求室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證涂裝表面質量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。5、人為因素操作者的責任性，對技術熟練程度和操作的規范性。

表調（中和）表面調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；磷化磷化是涂裝前處理的中心環節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透，**提高有機涂層對工件的附著力。磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表面由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃），中溫磷化（50~70℃）和常溫磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑色的。烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；五金部件噴涂烤漆報價。

五金烤漆表面預處理:1.化學除油：工件表面的油污處理再水洗干凈注意事項：工件表面若沒處理干凈，則會影響涂膜與工件的結合力，甚至會造成膜的成片脫落。2.除銹：把工件表面上氧化層、銹跡處理干凈注意事項：金屬表面的氧化層若在涂裝前未清理，則會影響涂層附著力、耐腐蝕性等。3.磷化注意事項：磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。4.表調注意事項：加快磷化的速度、細化磷化結晶、增加磷化結晶點5.水洗。 五金烤漆的市場報價。長安五金烤漆包含哪些

五金烤漆除油水洗烘干。什么五金烤漆誠信互利

除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。什么五金烤漆誠信互利

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