發明內容本發明的目的在于提供一種高固含量耐高溫有機硅壓敏膠及其制備方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種高固含量耐高溫有機硅壓敏膠，按重量百分比由以下組分反應制備而成：有機硅橡膠25.0～40.0％；MQ有機硅樹脂25.0～40.0％；催化劑0.05～5.00％；溶劑30.0～40.0％。本發明所述的有機硅橡膠是以羥基為端基的線形聚二甲基硅氧烷。為了滿足本發明所述有機硅壓敏膠的高固含量和耐高溫要求，必須合理選擇有機硅橡膠，關鍵的有兩點：壓敏膠在生產、運輸過程中。本地縮合型壓敏膠哪里有賣的

丁苯橡膠壓敏膠由丁苯橡膠和聚氯乙烯膠乳混合制成，膠乳是一種均勻的乳液，能在室溫下儲存，且具有一定的穩定性。在丁苯橡膠中加入適量的增塑劑和填充劑可以改善壓敏膠的性能。此外，加入適量的增塑劑可以提高壓敏膠的粘度和流動性，且改善產品的粘接性和耐老化性能。氯丁橡膠是一種由天然橡膠和丁二烯聚合而成的合成橡膠，具有優良的綜合性能，如良好的彈性、耐熱性、耐化學性等。氯丁橡膠多方面用于制造耐高溫膠帶、汽車內飾材料等。廣州附近縮合型壓敏膠出廠價用手粘膠時，請盡量避免皮膚直接接觸粘膠。

使用的有機溶劑一般是甲苯或二甲苯，其固含量一般為40％～50％，在涂布過程中有大量的揮發性有機化合物(VOC)排出。這些物質不但造成比較嚴重的環境污染，而且對人類的健康造成比較大的危害。因此，如何提高溶劑型有機硅壓敏膠的固含量、降低VOC值被擺在了突出的位置上。固含量，又稱不揮發份含量，是指產品在規定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分數。所謂高固含量，是指固含量一般在60％以上，與傳統的固含量為40％～50％的硅醇縮合型有機硅壓敏膠體系相比，能明顯地降低VOC值。

增粘劑是在壓敏膠中起著增粘作用的物質，它能使壓敏膠的粘度增加，從而增加壓敏膠的粘性。增粘劑分為無機類和有機類。無機類的增粘劑有碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋅、氧化鈣、氧化鈉等；有機類的增粘劑有石蠟、二烯類、三烯類、多元醇類等。在縮合型壓敏膠中加入一定濃度的無機增粘劑，能提高壓敏膠的粘度，增強其與被壓材料之間的粘合性能，使被壓材料在使用過程中不易移動。但是如果無機增粘劑用量過大，則會影響其對壓敏膠粘度的影響。就應繼續使用；如出現質量問題。

有機硅壓敏膠是壓敏膠家族中一類高層次的特種壓敏膠。目前，適合在高溫苛刻條件下使用的有機硅壓敏膠體系為硅醇縮合型有機硅壓敏膠。例如，在印刷電路板(PCB)制造過程中的鍍金、熱風平整和波峰焊工序中都需要使用遮蔽膠帶，要求這些膠帶在高溫環境下(250℃～280℃)不但要與PCB粘結密實，而且膠帶剝離時不允許有膠殘留，目前只有硅醇縮合型有機硅壓敏膠能滿足此要求。硅醇縮合型有機硅壓敏膠通常由有機硅橡膠、MQ有機硅樹脂、有機溶劑和其它添加劑等組成。具有粘接強度高，耐候性好。優勢縮合型壓敏膠廠家現貨

在粘接前應注意被粘物表面的溫度和濕度。本地縮合型壓敏膠哪里有賣的

所述的二甲基苯基氯硅烷作為合成MQ有機硅樹脂的官能基團，主要與Q基團進行水解縮合，為MQ有機硅樹脂提供官能化的苯基，可提高MQ有機硅樹脂的高溫使用性能，還可增加產品在有機溶劑中的溶解性能；所述的濃鹽酸是濃度為35wt％～37wt％的鹽酸，其主要提供酸性以催化水解縮合反應的進行；所述的混合醇為異丙醇和正丁醇的混合物，兩者的重量比為3∶1～1∶1，其作為反應介質，用于溶解原料和產物；所述的去離子水主要用于為所述的水解縮合反應提供羥基。本地縮合型壓敏膠哪里有賣的

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