使用的有機溶劑一般是甲苯或二甲苯，其固含量一般為40％～50％，在涂布過程中有大量的揮發性有機化合物(VOC)排出。這些物質不但造成比較嚴重的環境污染，而且對人類的健康造成比較大的危害。因此，如何提高溶劑型有機硅壓敏膠的固含量、降低VOC值被擺在了突出的位置上。固含量，又稱不揮發份含量，是指產品在規定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分數。所謂高固含量，是指固含量一般在60％以上，與傳統的固含量為40％～50％的硅醇縮合型有機硅壓敏膠體系相比，能明顯地降低VOC值。為保持膠層良好的性能，在使用前請檢查產品標簽上的適用范圍及注意事項。廣州資質縮合型壓敏膠現貨

同時，縮合型壓敏膠還常用于包裝材料的修復以及包裝物的保護。

總之，縮合型壓敏膠在各個領域中都具有多方面的應用，它不僅能夠提高產品的質量和效率，還能夠降低生產成本和維護費用。因此，縮合型壓敏膠在未來的發展中將會有更加廣闊的應用前景。

縮合型壓敏膠涂布于PET基材制成不同規格保護膜，應用于電子產品、汽車、建筑、烤漆、噴涂和玻璃表面等表面保護。

1、PI膜要先電暈處理,金屬板材應進行清洗（酸洗或堿冼再清水冼）烘干。2、上膠可在金屬板上上膠，也可在膜上上膠。 國產縮合型壓敏膠廠家以使空氣流通。壓敏膠應儲存在陰涼通風處。

壓敏膠黏劑壓敏膠黏劑是壓敏膠帶中的重要組分，它給膠黏帶以壓敏黏附力。壓敏膠黏劑由橡膠類或其他彈性體與增黏樹脂、增塑劑、防老劑等組成。作為壓敏膠黏劑的聚合物玻璃化溫度一般應在-45℃左右。目前用作壓敏膠的樹脂以丙烯酸酯共聚物為主。選擇合適的丙烯酸酯共聚使共聚物玻璃化溫度控制在-45℃,并適當交聯，以提高內聚力。由于采用乳液聚合，不用溶劑，無污染，操作方便、安全、符合環保要求。乳液型丙烯酸酯壓敏膠不易水解、耐光性好、抗氧性好，對許多基材有優良的附著力，獲得迅速發展成為壓敏膠主體。

所以我們要加入增粘樹脂，增粘樹脂可以加大壓敏膠的粘性。而壓敏膠性能好壞的重中之重便是膠粘劑的粘性。

很多人提到，那如果我想增加壓敏膠的粘性就多放點增粘樹脂進去了。其實，實驗結果不是這樣的，增粘樹脂的用量與熱塑性彈性體的用量，切不可盲目添加。成份③:軟化劑為了改進壓敏膠的性能，使其效果更理想，除了加入增粘樹脂外，還可以加入一定量的軟化劑。目的便是提高初粘力、改善涂抹工藝以及降低成本。

三、想要定制壓敏膠，選擇哪個品牌好？ 如果產品中有上述成分，就會降低壓敏膠的性能。

增粘劑是在壓敏膠中起著增粘作用的物質，它能使壓敏膠的粘度增加，從而增加壓敏膠的粘性。增粘劑分為無機類和有機類。無機類的增粘劑有碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋅、氧化鈣、氧化鈉等；有機類的增粘劑有石蠟、二烯類、三烯類、多元醇類等。在縮合型壓敏膠中加入一定濃度的無機增粘劑，能提高壓敏膠的粘度，增強其與被壓材料之間的粘合性能，使被壓材料在使用過程中不易移動。但是如果無機增粘劑用量過大，則會影響其對壓敏膠粘度的影響。以免粘附皮膚并對皮膚造成刺激。廣州附近縮合型壓敏膠生產企業

聚氨酯壓敏膠主要由聚醚。廣州資質縮合型壓敏膠現貨

壓敏膠應儲存在陰涼通風處，溫度比較好控制在25℃以下。

壓敏膠在生產、運輸過程中，要防止污染和揮發。比如：產品中可能含有水分、揮發性溶劑等；可能含有未蒸發的水分；產品可能含有雜質等。如果產品中有上述成分，就會降低壓敏膠的性能。壓敏膠應存放在干燥處，不宜長期存放在潮濕處。如果長期存放，應將壓敏膠中的水分蒸發掉或稀釋掉后再使用。儲存時間過長或保存方法不當，可能會使壓敏膠發生變質。1)在運輸和貯存過程中，膠類產品應存放在通風 廣州資質縮合型壓敏膠現貨