20世紀50年代，我國正處于國民經濟建設的高潮，鋼筋供需矛盾較為突出，為發展冷加工生產，通過對低強度鋼筋的冷軋、冷拔、冷扭或冷拉等冷加工手段，使鋼筋冷作硬化，在**原鋼筋塑性的條件下，獲得較高的屈服強度。冷加工鋼筋主要采用細直徑盤條生產冷拔鋼絲，其既用作預應力混凝土中、小型構件中的預應力鋼筋，也部分用作某些鋼筋混凝土構件中的受力鋼筋和構造鋼筋；另外，通過冷拉后的粗帶肋鋼筋，用作大、中型預應力混凝土構件中的預應力鋼筋，部分用作鋼筋混凝土構件中的配筋。202不銹鋼棒材：屬于鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼。江蘇通用不銹鋼棒材現價

高Cr鋼高溫下抗氧化；對應力腐蝕不敏感；鋼的強度較奧氏體不銹鋼高；韌性隨C、Ni含量的降低而提高；有強磁性；焊接性能差。這類鋼具有良好的熱加工性，但在低溫階段鐵素體的塑性很低，又加上坯（錠）冷卻時產生的殘余應力和加熱時產生的熱應力方向一致（因加熱和冷卻時沒有相變）能相互迭加，因而易產生熱裂。所以坯（錠）在低溫階段應緩慢加熱。鋼錠的裝爐溫度不大于800℃，鋼坯應不大于850℃。當含Cr量大于16%時，鑄態組織非常粗大，易產生粗晶組織，經熱加工破碎的晶粒，在溫度大于950℃時有強烈長大的傾向，因在加熱和冷卻時不產生相變，所以長大的晶粒不能通過熱處理方法來改變，同時這類鋼是體心立方晶格的鐵素體，再結晶溫度低，再結晶速度大，經再結晶后鋼的塑性也較好，熱加工時變形抗力小，為了要獲得所需的細晶粒組織，一般采用在較低溫度下變形和控制在此溫度下的變形量，加熱溫度一般為950℃～1000℃左右。濱湖區銷售不銹鋼棒材現價棒材的斷面形狀主要的還是圓形。國外通常認為，棒材的斷面直徑是Φ9~300mm。

301—延展性好，用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。309—較之304有更好的耐溫性。316—繼304之後，第二個得到**廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。409—**廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。410—馬氏體（**度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種**早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。棒材經過控軋控冷，也可提高使用性能，這在軋制過程可以通過工藝的控制來實現。

全連續軋機一般采用平立交替，軋件無扭，事故少、產量高，可以實現了大規模的專業化生產和組織性能控制.同時軋機采用高剛度，控制自動化程度較高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，減少回爐煉鋼的浪費。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度。與普碳鋼熱軋相比，不銹鋼的軋制技術和工藝決竅，主要體現在錠坯的檢查清理、加熱方法、軋輥孔型設計、軋制溫度控制和產品在線熱處理等方面。310不銹鋼棒材：主要特點是：耐高溫，一般使用鍋爐內，汽車排氣管.其他性能一般。江陰定做不銹鋼棒材廠家現貨

這類鋼的導熱性很低，在低溫階段塑性極好，因此加熱速度可比鐵素體不銹鋼快，稍低于普碳鋼的加熱速度。江蘇通用不銹鋼棒材現價

而值得注意的是，該技術在美國、日本、德國和俄羅斯等產鋼大國尚沒有很好的應用實例，日本NKK公司的棒線材無頭軋制技術，在日本也*有1家試驗廠。棒材的3切分和4切分軋制技術，國內企業的研究和推廣使用熱情很高，也有很成熟的技術，但仍有國外公司在我國專門推廣該技術。4.對提高產品質量、滿足用戶需求有益而影響產量的技術，在我國的使用和推廣力度低于世界先進水平國家。這些技術包括：（1）棒材自由規格減定徑技術。其可為用戶提供任意規格的產品，適應多品種、小批量市場需求。（2）棒材高精度軋制技術。（3）合金鋼和低合金鋼棒材在線控制冷卻技術。江蘇通用不銹鋼棒材現價

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